8 godina izvoza prilagođenih automatskih preciznih dijelova za štancanje malih metalurgija u prahu

S našom vodećom tehnologijom, kao i našim duhom inovacije, međusobne saradnje, koristi i napretka, izgradit ćemo prosperitetnu budućnost zajedno s vašom cijenjenom organizacijom. Već 8 godina izvozimo prilagođene automatske precizne male dijelove za štancanje od metalurgije praha. Naši proizvodi i rješenja imaju odličan ugled u cijelom svijetu zbog najkonkurentnije prodajne cijene i naše najveće prednosti u postprodajnoj usluzi za klijente.
S našom vodećom tehnologijom, kao i našim duhom inovacije, međusobne saradnje, koristi i napretka, izgradit ćemo prosperitetnu budućnost zajedno s vašom cijenjenom organizacijom.Dijelovi za auto štancanje, Štancanje metala za autodijeloveIntegriramo dizajn, proizvodnju i izvoz zajedno s više od 100 vještih radnika, strogim sistemom kontrole kvalitete i iskusnom tehnologijom. Održavamo dugoročne poslovne odnose s veletrgovcima i distributerima iz više od 50 zemalja, kao što su SAD, Velika Britanija, Kanada, Evropa i Afrika itd.

Opis

Karakteristike

1. standardni pričvršćivač unutrašnjeg prečnika 11 mm, materijal 65Mn, debljine 0,8 mm, tvrdoće 38-42 stepena, proizvod se koristi u autodijelovima, jednostavna struktura, jednostavna izrada.

2. Rub nije bez neravnina, što sprječava oštećenje cijevi

3. Efikasnim tretmanom za oslobađanje od vodonika, dugotrajna upotreba ne mora da brine o lomovima i drugim problemima.

4. U skladu sa standardom DIN3017. Nakon 72-satnog testa soli i magle, ima dobru otpornost na koroziju.

5. Testom elastičnosti u posljednjih 36 sati, osiguravaju se mehanička svojstva visoke čvrstoće.

6. Lako se popravlja.

Tehnološki standard

1. Hemijska analiza i metalografsko ispitivanje koriste se za analizu sadržaja hemijskih elemenata u materijalima, određivanje stupnja i ujednačenosti veličine zrna, procjenu stupnja slobodnog cementita, trakaste strukture i nemetalnih inkluzija u materijalu, te provjeru nedostataka kao što su šupljine usljed skupljanja i poroznost.

2. Inspekcija materijala Materijali za preradu dijelova za štancanje su uglavnom toplo valjani ili hladno valjani (uglavnom hladno valjani) metalni limovi i trake. Sirovine za metalne dijelove za štancanje moraju imati certifikate kvalitete kako bi se osiguralo da materijali ispunjavaju specificirane tehničke zahtjeve. U slučaju da ne postoji certifikat kvalitete ili iz drugih razloga, proizvođač hardverskih dijelova za štancanje može odabrati sirovine za ponovnu inspekciju prema potrebama.

3. Ispitivanje oblikovljivosti uključuje ispitivanje savijanja, ispitivanje izbočenja, određivanje indeksa očvršćavanja n i koeficijenta plastične deformacije R. Pored toga, metoda ispitivanja oblikovljivosti čeličnog lima može se provesti u skladu s propisima o oblikovljivosti i metodi ispitivanja čeličnog lima.

4. Ispitivanje tvrdoće Tvrdoća metalnih dijelova za štancanje ispituje se Rockwell testerom tvrdoće. Mali, složeni dijelovi za štancanje mogu se koristiti za ispitivanje ravnine koja je vrlo mala i ne može se ispitivati ​​na običnom stolu Rockwell testera tvrdoće. S našom vodećom tehnologijom, kao i našim duhom inovacije, međusobne saradnje, koristi i napretka, izgradit ćemo prosperitetnu budućnost zajedno s vašom cijenjenom organizacijom. Već 8 godina izvozimo prilagođene automobilske precizne male dijelove za štancanje od metalurgije praha. Naši proizvodi i rješenja imaju odličan ugled u cijelom svijetu zbog najkonkurentnijih prodajnih cijena i naše najveće prednosti u postprodajnoj usluzi prema klijentima.
8 godina izvoznik Kine za praškastu metalurgiju i autodijelove. Integriramo dizajn, proizvodnju i izvoz zajedno s više od 100 vještih radnika, strogim sistemom kontrole kvalitete i iskusnom tehnologijom. Održavamo dugoročne poslovne odnose s veletrgovcima i distributerima iz više od 50 zemalja, kao što su SAD, Velika Britanija, Kanada, Evropa i Afrika itd.