Podesivi kut od nehrđajućeg čelika metalni zidni nosač
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mestu | Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd. |
Proces anodizacije
Materijali koji su eloksirani prvenstveno uključuju cementirani karbid, staklo, keramiku, plastiku, nehrđajući čelik, legure titana, magnezija i cinka, kao i nehrđajući čelik i legure bakra.
Oksidni film se može formirati na površini ovih materijala elektrohemijskim procesom površinske obrade poznatom kao eloksiranje, što može poboljšati električnu izolaciju materijala, tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Jedan takav primjer je jaka, glatka oksidna prevlaka koja se ne raspada i koja se formira na površini legure aluminija kada je eloksirana. Ovaj film nalazi široku primjenu u elektronici, automobilskoj industriji i avijaciji.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.
Profilni mjerni instrument.
Spektrografski instrument.
Tri koordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanja žice
04. Toplinska obrada kalupa
05. Montaža kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Deburring
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Struktura lifta
Liftovi imaju veliki broj složenih mehaničkih i električnih dijelova. U stvari, žigosani dijelovi čine nekoliko bitnih komponenti. Evo nekoliko tipičnih komponenti dizala sa štancanim dijelovima:
1. Vodilice: Kabina lifta i protivteg su podržani i vođeni ovim vodilicama, koje su obično napravljene od žigosanog i savijenog lima.
2. Okviri vrata i paneli vrata: Štancani dijelovi se također koriste za izradu okvira i panela vrata lifta. Obično se grade nakon štancanja i rezanja u odgovarajući oblik od lima.
3.Dijelovi koji podržavaju i povezuju: Nosači, spojne ploče i druge slične komponente su među brojnim dijelovima koji podupiru i povezuju dizala. Obično se za izradu ovih dijelova koriste i žigosani dijelovi.
4. Dugmad i kontrolne table: Iako se žigosani dijelovi ne smiju koristiti u konstrukciji dugmadi i kontrolnih ploča, oni se često montiraju na konzole ili ploče koje jesu.
Važno je napomenuti da se precizna kompozicija lifta može razlikovati ovisno o dizajnu, proizvođaču i namjeni. Kao rezultat toga, gore spomenuti dijelovi su samo neke od tipičnih žigosanih komponenti dizala. Unutar samog lifta mogu biti i druge komponente sa žigosanim dijelovima.
Zašto odabrati nas
1. Preko deset godina stručnosti u proizvodnji limova i delova za štancanje metala.
2. Više se fokusiramo na održavanje odličnih standarda proizvodnje.
3. Odlična usluga 24 sata dnevno.
4. Brza isporuka—u roku od mjesec dana.
5. Robusno tehničko osoblje koje podržava i podržava istraživanje i razvoj.
6. Učinite OEM saradnju dostupnom.
7. Pozitivni komentari i rijetke pritužbe naših klijenata.
8. Svaki proizvod ima dobra mehanička svojstva i dobru izdržljivost.
9. Pristupačna i privlačna cijena.