Najbolje ponude za nosače od lima za automobile, metalne dijelove

Kratak opis:

Materijal - čelik 3 mm

Dužina - 295 mm

Širina - 126 mm

Visina - 186 mm

Površinska obrada – poliranje

Ovaj proizvod je pogodan za razne auto dodatke. Trebate li individualnu prilagođenu uslugu? Ako je tako, kontaktirajte nas za sve vaše potrebe prilagođavanja!

Naši stručnjaci će pregledati vaš projekat i preporučiti najbolje opcije prilagođavanja.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završi

Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Prednosti

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Obezbijeditiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa lageru u roku od jedne sedmice.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja metala od lima.

Upravljanje kvalitetom

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Karakteristike nehrđajućeg čelika

Najčešća legura u austenitnoj seriji, nehrđajući čelik 304, je glavni proizvod porodice 300 SS i koristi se za izradu štancanih i mašinski obrađenih dijelova u korozivnim i visokotemperaturnim primjenama. Pored automobilskih dijelova, dijelova inženjerske opreme, dijelova građevinskog inženjerstva, hardverskih dijelova, električnih proizvoda itd., Xinzhe Metal Stamping Parts također proizvodi i isporučuje štancane dijelove od nehrđajućeg čelika 304.
Budući da se nehrđajući čelik 304 tako lako savija i oblikuje u većinu oblika, najčešće se koristi za oblikovanje metala, zavarivanje i prilagođeno štancanje.
Karakteristike štancanja od nehrđajućeg čelika 304
pokazuje veliku čvrstoću i otpornost na koroziju.
Otpornost na visoke temperature

autodijelovi

Štancanjeje veoma povoljan za automobilsku industriju, koja ima specifične potrebe i zahtjeve, zahvaljujući nekoliko ključnih prednosti:
1. Efikasnost masovne proizvodnje: Proizvodnja automobila obično podrazumijeva izradu mnogo istih dijelova.
2. Isplativa proizvodnja: Tehnika omogućava brzu proizvodnju velikih količina automobilskih dijelova kada se montira kalup za štancanje, što poboljšava isplativost.
3. Svestranost materijala: Štancanje se može izvršiti korištenjem širokog spektra materijala, uključujući popularne metale i legure u automobilskoj industriji.
4. Proizvodnja složenih dijelova: Složeni dijelovi s određenim oblicima i svojstvima često se nalaze u vozilima. Složeni predmeti, uključujući panele karoserije, nosače i strukturne elemente, mogu se proizvesti štancanjem.
5. Visoka tačnost i konzistentnost: Ukupni kvalitet automobilske montaže poboljšan je upotrebom preciznih kalupa i presa, koji garantuju da svaki utisnuti predmet zadovoljava stroge dimenzionalne zahtjeve.
Svaki automobil je rastavljen na brojne dijelove, a svaki dio zahtijeva drugačiji proizvodni proces. Međutim, tehnologija štancanja metala je nezamjenjivo i isplativo rješenje. Proces može proizvesti razne rezervne dijelove, uključujući:
Dijelovi koji pokrivaju karoseriju: kao što su branici, haube, vrata, instrument ploče, blatobrani i poklopci prtljažnika itd.
Komponente šasije: kao što su nosači, rezervoari za gorivo, kućišta kočnica, ploče kvačila, komponente okvira i ojačanja itd.
Unutrašnji dijelovi: uključujući okvire sjedišta, panele i obloge.
Dijelovi motora: kao što su poklopac ventila, nosač.
Komponente ovjesa: kao što su upravljačke poluge, nosači i spone.
Mehanički dijelovi: otvori za klinove u mehanizmu klipnjače radilice, otvori za sjedišta ležaja bregaste osovine i komore zupčanika itd.
Električni dijelovi: ležajevi rotora generatora, držači četkica, konektori, terminali i zaštitni slojevi itd.
Pričvršćivači: razne vrste podloški, kopči itd.
Dekorativni i ukrasni elementi: značke, amblemi, ukrasni komadi itd.