Mesingani paralelni nosač za stopalo pogodan za dijelove serijskog zatvarača

Kratak opis:

Materijal - mesing 3,0 mm

Dužina - 85 mm

Širina-40 mm

Završna obrada-poliranje

Visokoprecizni metalni dijelovi od mesinga ispunjavaju zahtjeve kupčevih crteža i pogodni su za razne dodatke za liftove, mehaničke dodatke itd.
Po potrebi, proizvodnja kalupa može se izvršiti prema vašim crtežima.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Proces štancanja mesinga

 

 Proces štancanja mesinga je važna tehnologija obrade metala i široko se koristi u industrijama kao što su namještaj, električni uređaji, instrumenti i automobili. U procesu štancanja mesinga, kako bi se poboljšao prinos i kvalitet, prethodno rezanje je ključna karika procesa.

Dizajn prethodnog reza treba da slijedi određene principe, uključujući dizajn prethodnog reza zasnovan na stvarnim uslovima kako bi se osigurala tačnost, veličina i kvalitet površine dijelova nakon štancanja; poboljšati efikasnost proizvodnje i stopu prinosa postepenom optimizacijom dizajna prethodnog reza; razumno kontrolisati dužinu prethodnog reza kako bi se osigurala proizvodna snaga; strogo primjenjivati ​​standardne zahtjeve za štancanje mesinganih prethodno izrezanih dijelova kako bi se osigurala stabilna kvaliteta i tačnost mesinganih dijelova.

Proces štancanja mesinga obično uključuje niz koraka koji mogu uključivati ​​štancanje uzorka, oblikovanje (savijanje) i spajanje komponenti (obično lemljenjem). Ovi procesi zahtijevaju precizne kalupe i odgovarajući pritisak kako bi se osiguralo da konačni mesingani proizvod ispunjava dizajnerske zahtjeve.

Pored toga, vrste procesa štancanja uključuju i procese odvajanja i procese oblikovanja. Proces odvajanja može odvojiti štancane dijelove od lima duž određene konturne linije kako bi se osigurali zahtjevi kvalitete odvojenog dijela. Glavna svrha procesa oblikovanja je plastična deformacija lima bez lomljenja blanka i dovršetak obrade prema obliku i veličini obratka.

Specifični koraci i parametri procesa štancanja mesinga mogu varirati ovisno o specifičnim potrebama primjene, svojstvima materijala i proizvodnoj opremi. Stoga ćemo u stvarnim primjenama vršiti prilagođavanja i optimizacije prema specifičnim okolnostima.

 

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Naša usluga

 

1. Profesionalni tim za istraživanje i razvoj - Naši inženjeri pružaju jedinstvene dizajne za vaše proizvode kako bi podržali vaše poslovanje.
2. Tim za nadzor kvalitete - Svi proizvodi se strogo testiraju prije slanja kako bi se osiguralo da svi proizvodi dobro funkcioniraju.
3. Efikasan logistički tim - prilagođeno pakovanje i pravovremeno praćenje osiguravaju sigurnost dok ne primite proizvod.
4. Nezavisni postprodajni tim - pruža pravovremene profesionalne usluge kupcima 24 sata dnevno.
5. Profesionalni prodajni tim - najprofesionalnije znanje će biti podijeljeno s vama kako bismo vam pomogli da bolje poslujete s kupcima.

Često postavljana pitanja

P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
A: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-maila i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi po vašim uzorcima.

P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvodnje.

P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobar kvalitet i konkurentne cijene kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je