List sa znakovima za dugmad List sa znakovima za dugmad od nehrđajućeg čelika s tankom linijom
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Obezbijeditiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa lageru u roku od jedne sedmice.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja metala od lima.
Upravljanje kvalitetom




Instrument za tvrdoću po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Termička obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces izvlačenja žice
1. Priprema: Pripremite potrebne materijale od nehrđajućeg čelika i srodnu opremu, kao što su mašine za izvlačenje žice, brusilice i poliranje. Istovremeno, provjerite radni komad od nehrđajućeg čelika kako biste se uvjerili da na površini nema vidljive prljavštine, masnoće ili nedostataka, te pripremite zaštitnu opremu kao što su naočale, rukavice i maske za disanje kako biste osigurali siguran rad.
2. Odmašćivanje, dekontaminacija i uklanjanje hrđe: Koristite rastvarače ili kisela sredstva za čišćenje za čišćenje ulja, mrlja i kamenca na površini nehrđajućeg čelika kako biste osigurali da je površina čista i bez nečistoća.
3. Grubo brušenje: Za grubo brušenje koristite brusne ploče ili brusni papir kako biste uklonili hrapavost površine i nečistoće. Odaberite odgovarajuću veličinu zrna brusne ploče ili brusnog papira i postepeno prelazite od grube do fine granulacije prema zahtjevima rada, s ciljem uklanjanja dubokih ogrebotina i neravnina.
4. Srednje brušenje: Koristite finije brusne ploče ili brusni papir za nastavak brušenja kako biste dodatno izravnali površinu i uklonili tragove grubog brušenja. Osigurajte da se brušenje vrši ravnomjerno duž površine nehrđajućeg čelika kako biste izbjegli lokalne neravnine.
5. Izvlačenje žice: Koristite alate poput četkica, brusnih traka ili mehaničkih mašina za izvlačenje žice za izvlačenje žice na površini nehrđajućeg čelika. Ovisno o željenom efektu crtanja, mogu se odabrati različiti alati i metode crtanja, kao što su horizontalno ili vertikalno crtanje.
6. Poliranje: Koristite mašinu za poliranje i materijale za poliranje kako biste dodatno poboljšali sjaj i završnu obradu površine. Prema potrebama, mogu se odabrati različiti materijali za poliranje, kao što su platneni kotači za poliranje, paste za poliranje itd., kako bi se postigao željeni efekat ogledala.
7. Čišćenje i sušenje: Očistite proizvode od nehrđajućeg čelika nakon izvlačenja žice kako biste uklonili prašinu i ostatke nastale brušenjem i poliranjem brusnog točka. Zatim osušite proizvod kako biste bili sigurni da na površini nema vode.
Nakon završetka gore navedenih koraka, proces izvlačenja žice od nehrđajućeg čelika je u osnovi završen. Specifičan proces će se prilagoditi različitim materijalima, zahtjevima proizvoda i uvjetima opreme. U stvarnom radu, parametri i koraci procesa će se fleksibilno prilagođavati prema specifičnoj situaciji kako bi se postigao najbolji učinak izvlačenja žice od nehrđajućeg čelika.
Zašto odabrati nas
1. Stručna proizvodnja limova i metalnih dijelova za štancanje više od desetljeća.
2. Odličan kvalitet proizvodnje je nešto što shvatamo veoma ozbiljno.
3. Izvanredna pomoć.
4. Brza isporuka - u roku od mjesec dana.
5. Snažna tehnička grupa za pomoć u napretku istraživanja i razvoja.
6. Nudi se saradnja sa OEM proizvođačima.
7. Malo pritužbi i pozitivne povratne informacije klijenata.
8. Mehaničke kvalitete i trajnost svakog proizvoda su dobre.
9. Poštena i konkurentna cijena.