Kineski proizvođač za 1000W 15000W 2000W 3000W 6000W 3015 2030 Raycus 3-osni CNC Fiber Laser Cutter Mašine za lasersko rezanje od nehrđajućeg čelika, aluminija i bakra po povoljnoj cijeni

Kratak opis:

Materijal - čelik 5,5 mm

vanjski promjer - 196 mm

unutrašnji otvor - 65 mm

Završna obrada - galvanizacija

Prilagođena obrada metalnih dijelova zupčanika od štancanih materijala kako bi se zadovoljile dimenzije crteža kupaca i tehnički zahtjevi, a široko se koriste u mašinskoj oblasti.
Ukoliko Vam zatreba, molimo Vas da nas kontaktirate na vrijeme i mi ćemo Vam dostaviti konkurentnu ponudu.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Uvjereni smo da će nam zajednički napori donijeti obostranu korist. Možemo vam garantirati dobar kvalitet proizvoda ili usluge i konkurentnu vrijednost za kineskog proizvođača za 1000W 15000W 2000W 3000W 6000W 3015 2030 Raycus 3-osne CNC mašine za lasersko rezanje vlakana, nehrđajućeg čelika, aluminija i bakra, po povoljnoj cijeni. Pozivamo vas da posjetite našu tvornicu i radujemo se uspostavljanju prijateljskih poslovnih odnosa s kupcima u zemlji i inostranstvu u bliskoj budućnosti.
Uvjereni smo da će nam zajednički napori donijeti obostranu korist. Možemo vam garantirati dobar kvalitet proizvoda ili usluge i konkurentnu vrijednost za...Kineske mašine za lasersko rezanje vlaknima i CNC lasersko rezanjeDugogodišnje radno iskustvo nam je omogućilo da shvatimo važnost pružanja kvalitetnih artikala i najboljih usluga prije i poslije prodaje. Većina problema između dobavljača i klijenata nastaje zbog loše komunikacije. Kulturno gledano, dobavljači mogu biti nevoljni da propituju artikle koje ne razumiju. Mi rušimo te ljudske barijere kako bismo osigurali da dobijete ono što želite, na nivou koji očekujete, kada to želite. Brže vrijeme isporuke i proizvod koji želite su naš kriterij.

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Vrste štancanja

 

Nudimo jednostepeno i višestepeno, progresivno utiskivanje, duboko izvlačenje, četveroklisno i druge metode štancanja kako bismo osigurali najefikasniju metodu za proizvodnju vaših proizvoda. Stručnjaci kompanije Xinzhe mogu uskladiti vaš projekat s odgovarajućim štancanjem pregledom vašeg postavljenog 3D modela i tehničkih crteža.

  • Progresivno štancanje u kalupu koristi više alata i koraka za stvaranje dubljih dijelova nego što bi se obično postiglo korištenjem jednog alata. Također omogućava više geometrija po dijelu dok prolaze kroz različite alate. Ova tehnika je najprikladnija za velike količine i dijelove, kao što su oni u automobilskoj industriji. Štancanje transferom u kalupu je sličan proces, osim što progresivno štancanje u kalupu uključuje radni komad pričvršćen na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces. Štancanje transferom u kalupu uklanja radni komad i pomiče ga duž transportera.
  • Duboko izvlačenje štancanja stvara odlitke s dubokim šupljinama, poput zatvorenih pravokutnika. Ovaj proces stvara krute komade jer ekstremna deformacija metala komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik. Standardno izvlačenje štancanja, koje uključuje pliće matrice koje se koriste za oblikovanje metala, također se često koristi.
  • Četverostruko štancanje oblikuje dijelove iz četiri ose umjesto iz jednog smjera. Ova metoda se koristi za proizvodnju malih složenih dijelova, uključujući elektroničke komponente poput konektora za baterije telefona. Nudeći veću fleksibilnost dizajna, niže troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje, četverostruko štancanje je popularno u zrakoplovnoj, medicinskoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji.
  • Hidroformiranje je evolucija štancanja. Listovi se postavljaju na kalup s donjim oblikom, dok je gornji oblik mjehur ulja koji se puni pod visokim pritiskom, pritiskajući metal u oblik donjeg kalupa. Više dijelova se može istovremeno hidroformirati. Hidroformiranje je brza i precizna tehnika, iako je potreban kalup za obrezivanje kako bi se dijelovi izrezali iz lima nakon toga.
  • Blanširanje izrezuje komade iz lima kao početni korak prije oblikovanja. Fino blanširanje, varijacija blanširanja, omogućava precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
  • Kovanje je još jedna vrsta brušenja koja stvara male okrugle radne komade. Budući da je potrebna značajna sila za oblikovanje malog komada, ono stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
  • Probijanje je suprotno od brušenja; ono uključuje uklanjanje materijala s obratka umjesto uklanjanja materijala za stvaranje obratka.
  • Utiskivanje stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo izdignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
  • Savijanje se odvija na jednoj osi i često se koristi za izradu profila u U, V ili L oblicima. Ova tehnika se postiže stezanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice ili pritiskanjem metala u ili na matricu. Prirubljivanje je savijanje jezičaka ili dijelova obratka umjesto cijelog dijela.

Upravljanje kvalitetom

 

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces štancanja

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se zavojnice ili ravni listovi materijala oblikuju u specifične oblike. Štancanje obuhvata više tehnika oblikovanja kao što su štancanje, probijanje, utiskivanje i progresivno štancanje u kalupu, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili nezavisno, ovisno o složenosti komada. U procesu, prazni zavojnice ili listovi se ubacuju u presu za štancanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje elemenata i površina u metalu. Štancanje metala je odličan način za masovnu proizvodnju raznih složenih dijelova, od panela vrata automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računarima. Procesi štancanja su široko prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Mogućnosti preciznog štancanja metala

Xinzhe Metal Stampings je vodeći proizvođač štancanih metalnih dijelova po narudžbi od različitih osnovnih materijala. Nudimo širok spektar preciznih metalnih štancanih dijelova, uključujući: štancanje, savijanje, kovanje, oblikovanje, probijanje itd.

Možemo proizvoditi prilagođene komponente od različitih metala, uključujući:Aluminij,Mesing,Nehrđajući čelik,Berilijum bakar,Inkonelitd.

Posjedujemo stručnost i iskustvo za proizvodnju visokokvalitetnih, preciznih metalnih dijelova livenih od metala za širok spektar industrija, uključujući: vazduhoplovstvo, automobilsku industriju, medicinu, elektroniku, industriju, namještaj itd.

Posjedujemo precizne mogućnosti štancanja metala za proizvodnju složenih, visokokvalitetnih dijelova od raznih materijala. Koristimo najsavremeniju opremu i tehnike kako bismo osigurali da naši dijelovi ispunjavaju najviše standarde kvalitete.

Posvećeni smo pružanju najbolje moguće usluge našim kupcima. Usko sarađujemo s našim kupcima kako bismo razumjeli njihove potrebe i zahtjeve. Zatim koristimo svoju stručnost za razvoj i proizvodnju prilagođenih komponenti koje ispunjavaju njihove tačne specifikacije.

Ako tražite kompaniju za precizno štancanje metala koja može proizvoditi visokokvalitetne, prilagođene komponente, kontaktirajte Xinzhe Metal Stampings još danas. Rado ćemo s vama razgovarati o vašem projektu i dati vam besplatnu ponudu.

Uvjereni smo da će nam zajednički napori donijeti obostranu korist. Možemo vam garantirati dobar kvalitet proizvoda ili usluge i konkurentnu vrijednost za kineskog proizvođača za 1000W 15000W 2000W 3000W 6000W 3015 2030 Raycus 3-osne CNC mašine za lasersko rezanje vlakana, nehrđajućeg čelika, aluminija i bakra, po povoljnoj cijeni. Pozivamo vas da posjetite našu tvornicu i radujemo se uspostavljanju prijateljskih poslovnih odnosa s kupcima u zemlji i inostranstvu u bliskoj budućnosti.
Kineski proizvođač zaKineske mašine za lasersko rezanje vlaknima i CNC lasersko rezanjeDugogodišnje radno iskustvo nam je omogućilo da shvatimo važnost pružanja kvalitetnih artikala i najboljih usluga prije i poslije prodaje. Većina problema između dobavljača i klijenata nastaje zbog loše komunikacije. Kulturno gledano, dobavljači mogu biti nevoljni da propituju artikle koje ne razumiju. Mi rušimo te ljudske barijere kako bismo osigurali da dobijete ono što želite, na nivou koji očekujete, kada to želite. Brže vrijeme isporuke i proizvod koji želite su naš kriterij.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je