Isplativ sigurnosni rukohvat za lift od nehrđajućeg čelika
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mestu | Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd. |
Prednosti
1. Preko deset godina iskustva u međunarodnoj trgovini.
2. Ponudite sve na jednom mjestu, od isporuke proizvoda do dizajna kalupa.
3. Brza dostava, traje između 30 i 40 dana. u roku od nedelju dana.
4. Stroga kontrola procesa i upravljanje kvalitetom (proizvođač i fabrika sa ISO sertifikatom).
5. Pristupačniji troškovi.
6. Vješt: Sa više od decenije iskustva, naš pogon je štancao lim.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.
Profilni mjerni instrument.
Spektrografski instrument.
Tri koordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanja žice
04. Toplinska obrada kalupa
05. Montaža kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Deburring
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Vrste štancanja
Nudimo jednostepeni i višestepeni, progresivni kalup, duboko izvlačenje, četveroklizni i druge metode štancanja kako bismo osigurali najefikasniji metod za proizvodnju vaših proizvoda. Xinzheovi stručnjaci mogu uskladiti vaš projekat s odgovarajućim pečatom tako što će pregledati vaš otpremljeni 3D model i tehničke crteže.
- Progresivno štancanje koristi više kalupa i koraka za stvaranje dubljih dijelova nego što bi se obično moglo postići pomoću pojedinačnih kalupa. Također omogućava višestruke geometrije po dijelu dok prolaze kroz različite kalupe. Ova tehnika je najprikladnija za velike dijelove i velike dijelove poput onih u automobilskoj industriji. Prenosno štancanje je sličan proces, osim što progresivno štancanje uključuje radni komad pričvršćen na metalnu traku provučenu kroz cijeli proces. Prenosno štancanje uklanja radni komad i pomiče ga duž transportera.
- Koristeći žigosanje dubokog izvlačenja, mogu se napraviti pečati koji podsjećaju na zatvorene pravokutnike s dubokim šupljinama. Zbog teške deformacije metala, koja komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik, ova metoda proizvodi krute komade. Standardno žigosanje je također široko korišteno; pliće matrice se koriste za formiranje metala.
- Fourslide Stamping koristi četiri osi za oblikovanje predmeta, a ne samo jednu. Mali, delikatni komadi, kao što su elektronske komponente ili konektori za baterije telefona, proizvode se ovom tehnikom. Sektori vazduhoplovstva, medicine, automobilske industrije i elektronike koriste žigosanje sa četiri klizača jer ono pruža veću fleksibilnost dizajna, smanjene troškove proizvodnje i kraće vreme proizvodnje.
- Hidroformiranje je evolucija štancanja. Listovi se postavljaju na kalup sa donjim oblikom, dok je gornji oblik mjehur ulja koji se puni pod visokim pritiskom, pritiskajući metal u oblik donje matrice. Više dijelova može se hidroformirati istovremeno. Hidroformiranje je brza i precizna tehnika, iako zahtijeva matricu za obrezivanje da bi se dijelovi kasnije izrezali iz lima.
- Blanširanje izrezuje komade iz lima kao početni korak prije formiranja. Fineblanking, varijacija blankiranja, pravi precizne rezove sa glatkim ivicama i ravnom površinom.
- Kovanje je još jedna vrsta blanka koja stvara male okrugle izratke. Budući da je potrebna značajna sila za formiranje malog komada, stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube ivice.
- Probijanje je suprotno od slepljivanja; uključuje uklanjanje materijala iz obratka umjesto uklanjanja materijala za stvaranje radnog komada.
- Utiskivanje stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo podignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
- Savijanje se dešava na jednoj osi i često se koristi za kreiranje profila u U, V ili L oblicima. Ova tehnika se postiže stezanjem jedne strane, a savijanjem druge preko matrice ili pritiskanjem metala u ili uz kalup. Prirubnica je savijanje za jezičke ili dijelove radnog komada umjesto cijelog dijela.
FAQ
P1: Koja je minimalna količina narudžbe?
A1: Generalno, ne postoji MOQ; na vama je. Količina određuje cijenu!
Q2: Koje je trajanje vašeg vremena isporuke?
A2: Zalihe proizvoda traju oko dva dana, uzorci prilagođenog dizajna traju oko pet dana, a masovna proizvodnja traje oko 35 dana nakon odobrenja uzorka i depozita!
P3: Da li je moguće prilagođavanje?
A3: Naravno da možemo!
P4: Kako obezbjeđujete stvari?
A4:1) Možemo zaposliti DHL, FEDEX, TNT, UPS, EMS ili vašeg odabranog agenta za ekspresnu dostavu!
2) Vodom
3) Putem aviona
Q5: Koju garanciju nudite?
A5: Pakujemo svaki artikl u čvrste kartone i dvaput ga provjeravamo. i pratit će svaki predmet dok ne dođe do vaših vrata!