Izrada dijelova od metala savijanjem po narudžbi, proizvodi od lima od ugljičnog čelika od nehrđajućeg čelika

Kratak opis:

Materijal - Nehrđajući čelik 2,0 mm

Dužina - 82 mm

Širina - 58 mm

Visina-42 mm

Završno poliranje

Proizvođač visokopreciznih metalnih dijelova od nehrđajućeg čelika od savijanja, visokih troškova i trajnosti. Koriste se u dijelovima industrijskih liftova, teškim kamionima, lakim kamionima, dijelovima vrata i prozora, dijelovima hidraulične opreme, dijelovima za zrakoplovstvo i drugim oblastima.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Industrija štancanja metala

 

Za širok spektar primjena i sektora nudimo usluge štancanja metala. Automobilski, vazduhoplovni i medicinski sektor su samo neke od industrija u kojima pružamo usluge štancanja metala.
Štancanje metala za vozila: Od šasije preko panela vrata do kopči sigurnosnih pojaseva, štancanje metala se koristi za izradu stotina različitih dijelova vozila.
Štancanje metala u vazduhoplovnom sektoru: Među najvažnijim postupcima u vazduhoplovnom sektoru, štancanje metala se koristi za izradu širokog spektra komponenti za vazduhoplovne inicijative.

Precizno štancanje metala može se koristiti u medicinskoj industriji za proizvodnju dijelova i komponenti koji ispunjavaju potrebne standarde kvalitete i tolerancije.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Štancanje hardvera

Složeni proces štancanja metala može uključivati ​​nekoliko tehnika oblikovanja metala, kao što su probijanje, savijanje, izrezivanje i probijanje.
Blanking je proces rezanja općeg oblika ili obrisa proizvoda. Cilj ovog koraka je smanjenje i uklanjanje neravnina, koje mogu povećati cijenu dijela i uzrokovati kašnjenje u isporuci. U ovoj fazi se određuju prečnik rupe, geometrija/konus, razmak između ruba i rupe i lokacija umetanja prvog bušača.
Savijanje: Ključno je uzeti u obzir dovoljnu količinu materijala prilikom dizajniranja savijanja kod prešanih metalnih komponenti. Obavezno uračunajte dovoljnu količinu materijala i u dizajn dijela i u njegov blank.

Bušenje je proces kuckanja po ivicama metalnog dijela kako bi se uklonili neravnine ili ih izravnali. Ovo proizvodi glatkije ivice u livenim područjima dijela, povećava čvrstoću lokalizovanih područja dijela i može se koristiti za izbjegavanje sekundarne obrade poput uklanjanja neravnina i brušenja.

 

Često postavljana pitanja

P1: Šta ćemo uraditi ako nemamo crteže?
A1: Molimo vas da pošaljete vaš uzorak u našu fabriku, kako bismo ga mogli kopirati ili vam ponuditi bolja rješenja. Pošaljite nam slike ili nacrte s dimenzijama (debljina, dužina, visina, širina), CAD ili 3D datoteka će biti napravljena za vas ako naručite.

P2: Šta vas čini drugačijim od drugih?
A2: 1) Naša odlična usluga Ponudu ćemo poslati u roku od 48 sati ako dobijemo detaljne informacije tokom radnih dana. 2) Naše brzo vrijeme proizvodnje Za uobičajene narudžbe, obećavamo proizvodnju u roku od 3 do 4 sedmice. Kao fabrika, možemo osigurati vrijeme isporuke u skladu sa formalnim ugovorom.

P3: Da li je moguće znati kako napreduju moji proizvodi bez posjete vašoj kompaniji?
A3: Ponudit ćemo detaljan raspored proizvodnje i slati sedmične izvještaje sa fotografijama ili videozapisima koji prikazuju napredak obrade.

P4: Mogu li dobiti probnu narudžbu ili uzorke samo za nekoliko komada?
A4: Budući da je proizvod prilagođen i potrebno ga je proizvesti, naplatit ćemo trošak uzorka, ali ako uzorak nije skuplji, vratit ćemo trošak uzorka nakon što izvršite masovne narudžbe.

 

 


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je