Prilagođeni dijelovi za liftove Aluminijski podni znakovi za liftove
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mestu | Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd. |
Prednosti
1. Prednost u kvaliteti proizvoda: Xinzhe Metal Products Co., Ltd. obraća pažnju na kvalitetu proizvoda i provodi strogu kontrolu kvaliteta od nabavke sirovina do kontrole proizvodnog procesa do inspekcije gotovog proizvoda. Koriste se visokokvalitetne sirovine i napredni proizvodni procesi kako bi se osiguralo da proizvodi imaju izvrsna fizička svojstva i trajnost. Osim toga, uspostavili smo kompletan sistem upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali stabilnost i pouzdanost kvaliteta proizvoda kroz kontinuirano poboljšanje kvaliteta i praćenje.
2. Prednost tehnološke inovacije: Imamo snažnu snagu istraživanja i razvoja i mogućnosti tehnološke inovacije. Kontinuiranim razvojem novih tehnologija, novih procesa i novih materijala, lansiramo konkurentne nove proizvode kako bismo zadovoljili raznolike potrebe tržišta. Istovremeno, tehnološke inovacije takođe pomažu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje, smanjenju troškova i povećanju tržišne konkurentnosti kompanije.
3. Prednost efikasnosti proizvodnje: Kompanija obično usvaja naprednu proizvodnu opremu i tehnologiju za postizanje automatizovane i inteligentne proizvodnje. Ovo ne samo da može poboljšati efikasnost proizvodnje i skratiti vrijeme isporuke proizvoda, već i smanjiti ljudske greške i poboljšati kvalitet proizvoda. Osim toga, optimiziranjem proizvodnih procesa i sistema upravljanja, kompanija može dodatno smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati profitabilnost.
4. Prednost kontrole troškova: Kompanija ima visok nivo kontrole troškova. Optimizacijom kanala nabavke, smanjenjem troškova sirovina, poboljšanjem korištenja opreme i smanjenjem potrošnje energije, kompanija može smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati konkurentnost cijena proizvoda. Istovremeno, kompanija poklanja pažnju i kontroli troškova upravljanja, te optimizuje ukupne troškove poboljšanjem efikasnosti upravljanja i smanjenjem troškova rada.
5. Prednosti korisničkog servisa: Kompanije obično pridaju važnost korisničkoj službi i pružaju čitav niz usluga prije prodaje, u prodaji i nakon prodaje. U fazi pretprodaje možemo vam pružiti profesionalne savjete o proizvodima i tehničku podršku; u fazi prodaje, kompanija može osigurati pravovremenu isporuku proizvoda i stabilan kvalitet; u fazi nakon prodaje, možemo blagovremeno odgovoriti na vaše povratne informacije i žalbe i pružiti vam efikasna rješenja.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.
Profilni mjerni instrument.
Spektrografski instrument.
Tri koordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanja žice
04. Toplinska obrada kalupa
05. Montaža kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Deburring
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces štancanja
Proces štancanja je metoda obrade metala zasnovana na plastičnoj deformaciji metala. Koristi kalupe i opremu za štancanje kako bi izvršio pritisak na limeni materijal kako bi se deformirao ili odvojio, čime se dobivaju dijelovi određenih oblika, veličina i performansi.
Metalni materijali koji se koriste u procesu štancanja su uglavnom tanki pločasti materijali dobre plastičnosti, kao što su čelične ploče, aluminijumske ploče, itd. Izbor materijala zavisi od zahteva radnog komada i okruženja za upotrebu. U isto vrijeme, u procesu štancanja je također potreban određeni rad na prethodnoj i naknadnoj obradi.
Opseg primjene procesa štancanja je vrlo širok, pokrivajući mnoga područja kao što su proizvodnja automobila, industrija kućnih aparata, elektroničkih uređaja i proizvodnja strojeva. Njegove karakteristike uključuju visok proizvodni kapacitet, koji može proizvesti dijelove brzo i u velikim količinama, te poboljšati efikasnost proizvodnje.
Sa razvojem tehnologije, proces štancanja se također stalno poboljšava. Na primjer, primjena naprednih tehnologija kao što su efikasna i inteligentna tehnologija štancanja, tehnologija kompjuterski potpomognutog dizajna i tehnologija 3D štampanja čini proces štancanja preciznijim, efikasnijim i inteligentnijim.
FAQ
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) e-poštom i recite nam materijal, površinsku obradu i količine, a onda ćemo vam dati ponudu.
P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.
P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvesti po vašim uzorcima.
P: Koliko dugo je vaše vrijeme isporuke?
O: 7 ~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvoda.
P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.
P: Kako naše poslovanje činite dugoročnim i dobrim odnosom?
O:1. Zadržavamo dobar kvalitet i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali koristi našim kupcima;
2. Poštujemo svakog kupca kao našeg prijatelja i iskreno poslujemo i družimo se sa njima, bez obzira odakle dolaze.