Obrada lima po narudžbi visokokvalitetnih metalnih konstrukcija

Kratak opis:

Materijal – Aluminij 3,0 mm

Dužina – 177 mm

Širina – 65 mm

Površinska obrada – Anodizirano

Visokoprecizni proizvodi za obradu lima po narudžbi, visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju, obično dugog vijeka trajanja. Pogodni za građevinarstvo, dijelove za liftove, autodijelove, hidraulične mašine i opremu, rezervne dijelove za transformatore, rezervne dijelove za šivaće mašine, dijelove za vazduhoplovstvo, dijelove za traktore itd.
Ako vam je potrebna personalizirana izrada, slobodno nas kontaktirajte. Ponudit ćemo vam najkonkurentniju cijenu prema vašim crtežima.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Boja aluminija

 

Aluminij se može preraditi u gradijentne boje kroz različite procese, uključujući, ali ne ograničavajući se na eloksiranje, elektroforetski premaz i obradu furnira od obojenog aluminija s gradijentnim bojama.
Anodizacija je metoda obrade koja mijenja izgled i performanse aluminijskih legura formiranjem oksidnog filma na njihovoj površini. Prilikom proizvodnje gradijentnih boja, anodizacija može postići gradijentni efekat maskiranjem dijela površine, a zatim eloksiranjem različitih dijelova različitim bojama.
Specifičan tok procesa uključuje poliranje, pjeskarenje, izvlačenje žice, odmašćivanje, maskiranje, anodiziranje, zaptivanje i druge korake. Prednosti ove metode uključuju poboljšanje čvrstoće, postizanje bilo koje boje osim bijele i postizanje zaptivanja bez nikla kako bi se ispunili zahtjevi za bezniklnost u određenim zemljama. Tehnička poteškoća leži u poboljšanju prinosa anodiziranja, što zahtijeva odgovarajuću količinu oksidansa, temperaturu i gustoću struje.
Elektroforetsko premazivanje je pogodno za materijale kao što su nehrđajući čelik i legure aluminija. Obradom u tekućem okruženju može se postići površinska obrada različitih boja, uz održavanje metalnog sjaja i poboljšanje površinskih performansi, te dobru otpornost na koroziju. Tok procesa elektroforetskog premazivanja uključuje prethodnu obradu, elektroforezu, sušenje i druge korake.

Njegove prednosti uključuju bogate boje, bez metalne teksture, može se kombinirati s pjeskarenjem, poliranjem, četkanje i drugim tretmanima, obrada u tekućem okruženju može postići površinsku obradu složenih struktura, zrelu tehnologiju i masovnu proizvodnju.

Nedostatak je što je sposobnost prikrivanja nedostataka prosječna, a zahtjevi za prethodnu obradu visoki.
Obojeni gradijentni aluminijski furnir obrađuje se fluorougljičnom bojom posebnim postupkom valjkastog premazivanja, dodajući nove materijale, tako da aluminijska ploča ima prekrasnu i meku boju poput metala, predstavljajući različite boje pod različitim uglovima, formirajući tekući vizualni estetski ukras. Ova metoda obrade koristi odlične performanse fluorougljičnog premaza, a postoje desetine opcija za osnovnu boju. Može se obrađivati ​​s različitim legiranim materijalima prema debljini i tehničkim zahtjevima.
Aluminij može postići gradijentni efekat boje kroz različite procese kao što su eloksiranje, elektroforetski premaz i farbanje gradijentnog aluminijskog furnira. Svaka metoda ima svoje specifične procesne i tehničke karakteristike, pogodne za različite scenarije primjene i potrebe.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces izrade lima

 

Obrada lima je proizvodni proces koji izvodi niz operacija obrade metalnih limova kako bi se formirali dijelovi ili komponente različitih oblika i veličina.
Proces izrade dijelova ili komponenti različitih oblika rezanjem, savijanjem, štancanjem i drugim metodama obrade metalnih limova. Ova metoda obrade nije primjenjiva samo na metalne materijale poput čelika, aluminija, bakra, već se mogu odabrati i različite vrste legura prema specifičnim potrebama.
Glavni koraci procesa
Prvo, prema potrebama proizvoda, odaberite odgovarajući metalni lim kao sirovinu, uključujući vrstu metala, debljinu, specifikacije itd.
Rezanje: Koristite opremu kao što su škare ili laserske mašine za rezanje za rezanje metalnih limova kako biste dobili potreban oblik i veličinu.
Štancanje: Presovanje i oblikovanje metalnih limova kroz kalupe, uključujući jednostavno probijanje, istezanje itd. Proces štancanja može ostvariti proizvodnju dijelova složenih oblika i preciznosti.
Koristite mašinu za savijanje da biste savili metalni lim kako biste dobili potreban geometrijski oblik. Proces savijanja može osigurati tačnost oblika i veličine dijelova.
Zavarivanje: Sastavljanje i fiksiranje različitih dijelova od lima postupcima zavarivanja. Metode zavarivanja uključuju tačkasto zavarivanje, kontinuirano zavarivanje itd., a možete odabrati odgovarajuću metodu zavarivanja prema specifičnim potrebama dijelova.
Površinska obrada: uključuje brušenje, poliranje, prskanje, galvanizaciju i druge procese površinske obrade kako bi se površina lima zaštitila od korozije ili oksidacije te poboljšala njena estetika i trajnost.
Sastavljanje: Sastavite različite dijelove od lima prema zahtjevima dizajna, uključujući navojne spojeve, zakivanje, lijepljenje i druge metode. Tokom procesa sastavljanja, treba obratiti pažnju na tačnost i stabilnost kako bi se osigurala kvaliteta i performanse proizvoda.
Obrada lima može se vidjeti u različitim oblastima, kao što sunosači za pričvršćivanje vodilice lifta, mehanički priborpriključne konzoleu građevinskoj industriji,nosači za zavarivanje od nehrđajućeg čelikaitd.

 

Često postavljana pitanja

P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
A: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-maila i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi po vašim uzorcima.

P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvodnje.

P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobar kvalitet i konkurentne cijene kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je