Dijelovi i pribor za štancanje željeznih nosača po narudžbi

Kratak opis:

Materijal - čelik 2,5 mm

Dužina - 158 mm

Širina - 66 mm

Završna obrada - pocrnjena

Prilagođeni pocrnjeni dijelovi nosača od lima imaju dobru čvrstoću i koriste se na traktorima i drugoj opremi za poljoprivredne mašine.

Trebate li individualnu uslugu po narudžbi? Ako je odgovor da, kontaktirajte nas za sve vaše potrebe po narudžbi!

Obavezali smo se da pružimo rješenje za visokokvalitetne rezervne dijelove kako bismo ispunili zahtjeve kupaca.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Obezbijeditiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa lageru u roku od jedne sedmice.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja metala od lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Uske tolerancije

Bez obzira da li radite u vazduhoplovnoj, automobilskoj, telekomunikacijskoj ili elektronskoj industriji, naše usluge preciznog štancanja metala mogu isporučiti oblike dijelova koje tražite. Naši dobavljači naporno rade kako bi ispunili vaše zahtjeve tolerancije iteracijom dizajna alata i kalupa kako bi fino podesili izlaz prema vašim potrebama. Međutim, što su tolerancije veće, to je teže i skuplje. Precizno štancanje metala s uskim tolerancijama može biti nosači, kopče, umeci, konektori, pribor i drugi dijelovi u potrošačkim aparatima, električnim mrežama, avionima i automobilima. Također se koriste za izradu implantata, hirurških instrumenata, temperaturnih sondi i drugih dijelova medicinskih uređaja kao što su kućišta i komponente pumpi.

Redovne provjere nakon svake naredne serije kako bi se osiguralo da je izlaz i dalje u okviru specifikacija tipične su za sve vrste štancanja. Kvalitet i konzistentnost dio su sveobuhvatnog programa održavanja proizvodnje koji prati trošenje alata za štancanje. Mjerenja pomoću kontrolnih uređaja su standardna mjerenja na dugotrajnim linijama za štancanje.

Naša politika kvalitete

Fokusiranje na kontinuirano poboljšanje proizvodnog procesa kako bismo isporučili našemetalni dijelovi za štancanjekupcima uz najbolji kvalitet i izvrsnu korisničku uslugu.

Primjenjujemo međunarodni sistem upravljanja kvalitetom od glave do pete, u skladu sa specifičnim zahtjevima kupaca.

Naš cilj kvalitete

1. Smanjite vrijeme podešavanja i promjene alata za 75% ili više u poređenju sa prosječnim vremenom u oblasti štancanja.

2. održavajte stopu odbacivanja ispod 1% i zamijenite svako odbacivanje dobrim.

3. Poboljšajte stopu isporuke na vrijeme na 98% ili više.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je