Kontakti konektora baterije izrađeni po narudžbi
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Obezbijeditiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa lageru u roku od jedne sedmice.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja metala od lima.
Upravljanje kvalitetom




Instrument za tvrdoću po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Termička obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Profil kompanije
Kao jedan od vodećih kineskih dobavljača štancanih limova, Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. fokusira se na proizvodnju autodijelova, dijelova za poljoprivredne mašine, inženjerskih dijelova, građevinskih dijelova, hardverskog pribora, ekološki prihvatljivih mašinskih dijelova, dijelova za brodove, dijelova za avijaciju, cijevnih spojnica, hardverskog alata, igračaka i elektronskog pribora, između ostalog.
Obje strane imaju koristi od naše sposobnosti da potpunije razumijemo ciljno tržište i ponudimo praktične preporuke koje će pomoći našim klijentima da ostvare veći tržišni udio. Posvećeni smo pružanju izvanredne usluge i vrhunskih dijelova našim klijentima kako bismo zaslužili njihovo povjerenje. Uspostavite trajne veze sa postojećim klijentima i aktivno tražite nove poslove u zemljama koje nisu partneri kako bismo promovirali saradnju.
Uvod u materijal
Koji se materijali obično koriste za metalne kontaktne spojne dijelove baterija?
Uobičajeno korišteni materijali za metalne kontaktne konektore baterija uključuju:
Bakar, nehrđajući čelik, željezo, manganski čelik, fosforni bakar, berilijum bakar, nikal aluminijum itd.
Slijedi uvod u ove materijale:
Bakar je jedan od preferiranih materijala za proizvodnju spojnih ploča zbog svoje odlične električne provodljivosti i otpornosti na koroziju;
Nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju i mehanička svojstva te je pogodan za posebne uvjete okruženja;
Željezni i manganski čelik se također široko koriste u nekim standardnim elektroničkim proizvodima zbog njihove niže cijene;
Fosforni bakar i berilijum bakar se često koriste u zahtjevnim primjenama zbog svoje odlične električne provodljivosti i otpornosti na koroziju;
IakoaluminijIma slabiju električnu provodljivost od bakra, a koristi se i kao alternativni materijal zbog svoje male težine iniska cijena, posebno u nekim situacijama gdje zahtjevi za električnom provodljivošću nisu vrlo visoki.
Osim toga, postoje prednosti korištenja kompozitnih materijala kao što su kompoziti bakra i aluminija za kombiniranje različitih materijala. Izbor materijala ovisi o specifičnoj primjeni i zahtjevima performansi.