Oblikovanje metalnih dijelova po narudžbi, obrada aluminijskih proizvoda

Kratak opis:

Materijal – Aluminij 2,0 mm

Dužina – 188 mm

Širina – 89 mm

Visina – 65 mm

Površinska obrada – pocinkovana

Prilagođeni aluminijski pocinčani savijeni dijelovi široko se koriste u građevinarstvu, dijelovima liftova, poljoprivrednim mašinama, automobilskim dijelovima, brodskom inženjerstvu i drugim industrijama, sa stabilnim kvalitetom i visokom čvrstoćom.

Trebate li individualnu uslugu prilagođavanja? Ako je tako, kontaktirajte nas kako bismo ispunili sve vaše potrebe za prilagođavanjem!

Naši stručnjaci će pregledati vaš projekat i preporučiti najbolji plan prilagođavanja.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Proces štancanja

Štancanje metala je proizvodni proces kojim se materijal u obliku zavojnice ili ravne ploče oblikuje u određeni oblik. Termin "štancano" odnosi se na grupu metoda oblikovanja koje uključuju progresivno štancanje u kalupu, bušenje, izrezivanje i utiskivanje. Ovisno o složenosti dijela, može se koristiti kombinacija ovih metoda ili nijedna. Prazna zavojnica ili lim se tokom ove operacije ubacuje u presu za štancanje, koja oblikuje površine i karakteristike metala pomoću alata i kalupa. Štancanje metala je odlična tehnika za izradu velikih količina raznih složenih dijelova, kao što su zupčanici i paneli vrata za automobile, kao i sitni električni elementi za računare i mobilne telefone. Brojne industrije, uključujući građevinarstvo, liftove, automobilsku, industrijsku i medicinsku industriju, intenzivno koriste proces štancanja.

 

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Osiguranje kvalitete

Kao profesionalna kompanija za metalne proizvode, Xinzhe je dobro svjesna važnosti kvaliteta za opstanak i razvoj preduzeća. Stoga svečano obećavamo da ćemo se uvijek pridržavati principa kvaliteta na prvom mjestu i biti posvećeni pružanju kupcima visokokvalitetnih i pouzdanih metalnih proizvoda.

Slijedeće su naše mjere samoosiguranja kvalitete:

Strogi sistem upravljanja kvalitetom
Uspostavili smo kompletan sistem upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali da svaka karika, od nabavke sirovina do proizvodnje proizvoda, ispunjava unaprijed određene standarde kvaliteta. Posjedujemo certifikate sistema kvaliteta ISO 9001:2015 i ISO 9001:2000, slijedimo zahtjeve sistema upravljanja kvalitetom ISO 9001 i ISO 9001:2000, te kontinuirano poboljšavamo kvalitet proizvoda i zadovoljstvo kupaca kroz kontinuirano poboljšanje i optimizaciju procesa.

Visokokvalitetni odabir sirovina
Dobro smo svjesni da kvalitet sirovina direktno utiče na kvalitet konačnog proizvoda. Stoga strogo provjeravamo dobavljače kako bismo osigurali da kupljene sirovine ispunjavaju relevantne standarde i zahtjeve. Uspostavljamo dugoročne kooperativne odnose sa pouzdanim dobavljačima kako bismo osigurali stabilno snabdijevanje sirovinama i kontrolisan kvalitet.

Tehnologija fine proizvodnje
Koristimo naprednu proizvodnu tehnologiju i opremu kako bismo osigurali tačnost i pouzdanost metalnih proizvoda tokom proizvodnog procesa. Obraćamo pažnju na detaljnu kontrolu u proizvodnom procesu i osiguravamo da svaki proizvod ispunjava zahtjeve kvaliteta kroz stroge operativne procedure i standarde inspekcije.

Sveobuhvatna inspekcija kvalitete
Provodimo sveobuhvatnu kontrolu kvalitete metalnih proizvoda koje proizvodimo, uključujući inspekciju izgleda, mjerenje dimenzija, ispitivanje mehaničkih svojstava i analizu hemijskog sastava. Koristimo naprednu opremu i instrumente za ispitivanje kako bismo osigurali tačnost i pouzdanost rezultata ispitivanja. Samo proizvodi koji su prošli stroga ispitivanja mogu ući na tržište i biti isporučeni kupcima.

Kontinuirano usavršavanje i obuka
Pridajemo važnost obuci vještina i poboljšanju kvalitete zaposlenika te unapređujemo svijest zaposlenika o kvaliteti i operativnim vještinama kroz redovne obuke i učenje. Podstičemo zaposlenike da daju mišljenja i prijedloge za poboljšanja te kontinuirano optimiziramo proizvodne procese i kvalitet proizvoda. Istovremeno, aktivno učestvujemo u razmjenama i saradnji u industriji i učimo iz naprednog iskustva i tehnologije upravljanja kvalitetom.

Sljedivost kvalitete i postprodajna usluga
Uspostavili smo kompletan sistem praćenja kvalitete kako bismo osigurali da se svaki proizvod može pratiti do njegovog proizvodnog procesa i izvora sirovine. Pružamo sveobuhvatnu postprodajnu uslugu, uključujući smjernice za korištenje proizvoda, popravke i održavanje, te politike povrata i zamjene. Ako kupci naiđu na bilo kakve probleme tokom upotrebe, odgovorit ćemo na vrijeme i ponuditi rješenja.

Anketa o zadovoljstvu kupaca
Redovno provodimo ankete o zadovoljstvu kupaca kako bismo razumjeli njihove ocjene o našim proizvodima i uslugama. Pažljivo ćemo saslušati vaša vrijedna mišljenja i prijedloge te kontinuirano poboljšavati i optimizirati naše proizvode i usluge kako bismo ispunili vaše potrebe i očekivanja.

Xinzhe će se uvijek pridržavati principa kvalitete na prvom mjestu i osigurati da kupcima pružimo visokokvalitetne i pouzdane metalne proizvode kroz strogo upravljanje kvalitetom, odabir visokokvalitetnih sirovina, finu tehnologiju proizvodnje, sveobuhvatno testiranje kvalitete, kontinuirano poboljšanje i obuku, sljedivost kvalitete i postprodajnu uslugu, te ankete o zadovoljstvu kupaca. Čvrsto vjerujemo da samo kontinuiranim poboljšanjem kvalitete proizvoda i nivoa usluge možemo osvojiti povjerenje kupaca i priznanje tržišta.

Često postavljana pitanja

1. P: Koji je način plaćanja?

A: Prihvatamo TT (bankovni transfer) i L/C.

(1. Za ukupan iznos manji od 3000 USD, 100% unaprijed.)

(2. Za ukupan iznos preko 3000 USD, 30% unaprijed, ostatak uz kopiju dokumenta.)

2. Q: Gdje se nalazi vaša fabrika?

A: Naša tvornica se nalazi u Ningbu, Zhejiang.

3. Q: Da li pružate besplatne uzorke?

O: Obično ne dajemo besplatne uzorke. Postoji cijena uzorka koja se može refundirati nakon što naručite.

4. P: Preko čega obično vršite dostavu?

A: Zračni prijevoz, pomorski prijevoz i ekspresni prijevoz su najčešći načini dostave zbog male težine i veličine za precizne proizvode.

5. P: Nemam crtež ili sliku dostupnu za prilagođene proizvode, možete li je dizajnirati?

O: Da, možemo napraviti najprikladniji dizajn u skladu s vašom primjenom.

 


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je