Custom Metal Stamping Service

Custom Metal Stamping Service

Štancanje metalaje proces postavljanja ravnog lima u obliku praznog ili zavojnog materijala u mašinu za štancanje gdje površine alata i kalupa formiraju metal u mrežicu. Štancanje metala uključuje različite proizvodne procese oblikovanja lima kao što su žigosanje, praznjenje, utiskivanje, savijanje, prirubljivanje i utiskivanje pomoću mehaničke preše ili mašine za štancanje.

Thežigosanje metala po narudžbimože proizvesti dijelove iste veličine i preciznosti, ali naša tvornica također može promijeniti matricu za štancanje prema zahtjevima kupaca kako bi proizvodila dijelove različitih oblika, preciznosti i veličina. Naša kompanija ima profesionalan i posvećen tim za dizajn i upravljanje. Od dizajna proizvoda, proizvodnje kalupa, oblikovanja do sastavljanja proizvoda, svaka veza i proces su strogo testirani i kontrolirani kako bi kupcima pružili različiteproizvodi za štancanje po narudžbi.

Zašto odabrati nas?

Mi gledamo na svaki proizvod i proces sa stanovišta najjeftinijeg materijala (ne treba se brkati sa najnižim kvalitetom) u kombinaciji s maksimiziranim proizvodnim sistemima koji mogu ukloniti što je više moguće nevrijednog rada, istovremeno osiguravajući da proces može dati100% kvalitet proizvoda.

 Provjerite je li svaki predmet u skladu s potrebnim zahtjevima, tolerancijama i poliranjem površine. Pratite napredak obrade. Naš sistem kontrole kvaliteta je dobio ISO 9001:2015 i ISO 9001:2000 sertifikacija sistema kvaliteta.

Od 2016. godine izvozi u druge zemlje i nudiOEM i ODM usluge. Kao rezultat toga, stekao je povjerenjeviše od 100 klijenatakako na domaćem tako i na međunarodnom nivou i sa njima je razvio bliske radne veze.

 Biznis zapošljava30profesionalaca i tehničara i ima a4000㎡fabrika.

Radionica raspolaže sa 32 štancane prese različitih tonaža, od kojih je najveća 200 tona, a specijalizirana je za pružanje kupaca različitim proizvodima za štancanje po mjeri.

Nudimo sve površinske tretmane koji su vam potrebni za proizvodnju vrhunskog gotovog proizvoda, uključujući pjeskarenje, poliranje, eloksiranje, galvanizaciju, lasersko graviranje i farbanje.

Profil kompanije

Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., osnovan 2016. godine, ima više od 7 godina iskustva u proizvodnjižigosanje metala po narudžbi. Precizno štancanjei masovna proizvodnja složenih komponenti za štancanje glavni su naglasak našeg pogona. Nudi kreativna rješenja za vaše teške artikle zasnovana na svojoj rafiniranoj metodi proizvodnje i najsavremenijim industrijskim tehnologijama. Tokom godina, pridržavali smo se poslovnog načela "opstanak po kvalitetu, razvoj po ugledu" i posvećeni smo pružanju sa visokokvalitetnim proizvodima i visokokvalitetnim uslugama. Sa profesionalnim i posvećenim timom za dizajn i upravljanje, od dizajna proizvoda, proizvodnje kalupa, oblikovanja do montaže proizvoda, svaka veza i proces su strogo testirani i kontrolirani.

fabrika

Naša metalna kutija za štancanje

Vrhunski proizvođač preciznihdijelovi za štancanje medicinske opremeu Kini

Štancanje medicinskih uređajaje izuzetno specijalizovani delovi kreirani da zadovolje posebne zahteve zdravstvenog sektora. Ove komponente se izrađuju metodom štancanja, koja koristi hidraulične prese za vršenje intenzivnog pritiska na metalne limove kako bi ih oblikovali i deformirali u potrebne oblike i veličine. Za ispravan rad medicinske opreme čiji su sastavni dio, preciznost i tačnost ovih komponenti su od suštinskog značaja.

 

Dizajn, izrada prototipa, testiranje i serijska proizvodnja su svi koraci u zamršenom procesu štancanja medicinskih uređaja. 3D model medicinske opreme koja će se proizvoditi kreira se tokom procesa dizajna i koristi se za izradu prototipa. Testiranje se vrši na prototipovima kako bi se osiguralo da su u skladu sa svim zahtjevima.

Naše poslovanje specijalizirano je za proizvodnju mikro dubokog izvlačenja i preciznog štancanja, što može efikasno osigurati tačnostdijelovi za medicinsko štancanje!

 

Vodeći proizvođačdijelovi za auto štancanje u Kini

Trenutno se proizvodi za štancanje metala koriste u mnogim različitim industrijama, uključujući one koje se bave automobilima, kućanskim aparatima, građevinarstvom, itd. Među njima, doprinos industrije štancanja metalaštancanje automobilaje značajno.

Sposobnost brzog stvaranja velike količine komponenti jedna je od ključnih prednosti štancanja automobila. Ovo je ključno za automobilski sektor, jer proizvođači proizvedu desetine hiljada vozila godišnje. Oni to mogu postići brzo i efikasno saautomobilsko štancanje, što smanjuje troškove i povećava proizvodnju. Još jedna prednost automobilskih štancanja je njihov visok nivo tačnosti.

Mašine za štancanje su napravljene da režu i oblikuju metal prema preciznim merama potrebnim za svaki predmet, garantujući da je svaka komponenta slična drugoj. Pouzdanost i sigurnost vozila zavise od ove tačnosti.

Sada imamo komercijalne veze sa nekoliko poznatih kompanija,uključujući Ford i Volkswagen. Sigurni smo da naša snaga tehnologije štancanja može povećati tržišnu konkurentnost klijenata zahvaljujući našoj opsežnoj stručnosti u dizajnu kalupa za štancanje i kontroli kvaliteta. Naše kompetentno osoblje za istraživanje i razvoj može ispuniti sve posebne zahtjeve klijenata. Jednostavno nam pošaljite CAD ili 3D tlocrt, a mi ćemo se pobrinuti za sve ostalo dok se vaša narudžba ne pojavi. Pozivamo vas da ispitate kvalitet metalnih komponenti i našu korisničku podršku.

Vodeći kineski proizvođačelektronski pribor štancanje

Xinzhe pruža visokokvalitetne, vrhunske komponente različitim kupcima u polju komunikacija. Mi smo pouzdani dobavljač raznih elektronskih dodataka.

Za proizvodnju visokokvalitetnih dijelova za žigosanje elektroničkog pribora, prvo je potrebno izvršiti precizno planiranje procesa štancanja. Ovo uključuje dizajniranje odgovarajućih kalupa, odabir visokokvalitetnih sirovina, kontrolu odgovarajuće temperature i pritiska štancanja, itd. Precizni proces štancanja će osigurati tačnost proizvoda, pouzdanost i usklađenost sa specifikacijama.

Drugi ključni element je potpuna kontrola pri čišćenju i pakovanju proizvoda. Čistoća je jedan od odlučujućih faktora u određivanju kvaliteta štancanih proizvoda za elektronski pribor. Tokom procesa proizvodnje, proizvodi su pod utjecajem raznih nečistoća i zagađivača, uključujući ulja, oksidne slojeve i prašinu. Zbog toga proizvod mora biti duboko očišćen i zapečaćen i otporan na vlagu kada se pakuje.

Ukratko, za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda za žigosanje elektroničkih dodataka potrebno je odabrati firmu za štancanje s bogatim iskustvom i tehnologijom. Naša kompanija treba da bude u mogućnosti da obezbedi kompletan set zrelih rešenja procesa štancanja kako bi se osiguralo da proizvedeni proizvodi ispunjavaju specifikacije, da imaju visoku preciznost i visoku pouzdanost.

Karakteristike štancanja

1. Dimenzionalna tačnost dijelova za štancanje je zajamčena kalupom, koji ima iste karakteristike, tako da je kvalitet stabilan i dobra je zamjena.

2. Zbog obrade kalupa moguće je dobiti dijelove tankih stijenki, male težine, dobre krutosti, visokog kvaliteta površine i složenih oblika koji se ne mogu ili su teško izraditi drugim metodama obrade.

3. Obrada štancanjem generalno ne treba da zagreva blanko, niti seče veliku količinu metala kao što je obrada sečenjem, tako da ne samo da štedi energiju, već štedi i metal.

4. Obične prese mogu proizvesti desetine komada u minuti, dok preše velike brzine mogu proizvesti stotine ili hiljade komada u minuti. Stoga je to efikasan metod obrade.

Zbog gore navedenih izvanrednih karakteristika, tehnologija štancanja se široko koristi u različitim poljima nacionalne ekonomije. Ne samo da se široko koristi u industriji, već su svi svakodnevno u direktnom kontaktu s proizvodima za štancanje. Koristi se za štancanje malih preciznih dijelova za satove i instrumente, te za izradu velikih kućišta za automobile i traktore.

kompanija

Custom Metal Stamping

Štancanje metala je vrsta tehnike obrade metala koja se oslanja na plastičnu deformaciju metala. Da bi se deformisao ili podelio metalni lim u određeni oblik, veličinu ili performanse, oprema za štancanje i kalupi primenjuju se pritiskom na lim metalnih komponenti.

Prilagođeno štancanje metala je tehnika obrade koja koristi manje materijala i ima odličnu proizvodnu efikasnost. Proces štancanja je prikladan za izradu velikih količina komponenti i robe jer je jednostavan za automatizaciju i mehanizaciju, a istovremeno ima visoku stopu proizvodnje.

Četiri osnovna koraka procesa štancanja su štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, fino izrezivanje i djelomično oblikovanje.

fqfwqf

Aluminijumsko štancanje

Aluminijski proizvodi mogu se mehanički obrađivati ​​u različite oblike zbog svoje relativno velike plastičnosti. Što se tiče dizajna kalupa, postoje jednostruki proboj, kontinuirani, kompozitni, ravni proboj, polurezani bušilac i plitki bušilac za štancanje, kao primjer. Temeljito se istegnite. Postoji nekoliko tehnoloških procesa uključujući štancanje, savijanje, valjanje i skupljanje.

Karakteristike

Visoka dimenzionalna preciznost, dobra proporcija i konzistentnost s veličinom modula, te prihvatljiva zamjenjivost su sve karakteristike aluminijskih komponenti za štancanje koje se koriste u aluminijskim proizvodima.

Štancanje od nerđajućeg čelika

Dijelovi za štancanje od nehrđajućeg čelikaodnosi se na proizvode za štancanje od nehrđajućeg čelika. Generalno, dijelovi za štancanje od nehrđajućeg čelika se obrađuju i proizvode.

Karakteristike

(1) Defekti kao što su visoka granica popuštanja, visoka tvrdoća, značajan efekat očvršćavanja pri hladnom radu i lake pukotine.

(2) Toplotna provodljivost je lošija od one kod običnog ugljičnog čelika, što rezultira velikom deformacijskom silom, silom probijanja i silom dubokog izvlačenja.

(3) Plastična deformacija se ozbiljno stvrdne tokom dubokog izvlačenja, a tanka ploča se lako nabora ili ispusti kada se duboko izvuče.

(4) Matrica za duboko izvlačenje je sklona zalijepljenju tumora, što dovodi do ozbiljnih ogrebotina na vanjskom prečniku dijelova.

(5) Prilikom dubokog izvlačenja teško je postići očekivani oblik.

Spreman za novo
Poslovna avantura?

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je