Usluga štancanja metala po narudžbi

Usluga štancanja metala po narudžbi

Štancanje metalaje proces postavljanja ravnog lima u obliku praznog komada ili zavojnice u mašinu za štancanje gdje alati i površine matrice oblikuju metal u mrežu. Štancanje metala uključuje različite proizvodne procese oblikovanja lima kao što su štancanje, izrezivanje, utiskivanje, savijanje, prirubljivanje i utiskivanje pomoću mehaničke prese ili mašine za štancanje.

Theštancanje metala po narudžbiMožemo proizvoditi dijelove iste veličine i preciznosti, ali naša tvornica također može promijeniti matricu za štancanje prema zahtjevima kupaca kako bismo proizvodili dijelove različitih oblika, preciznosti i veličina. Naša kompanija ima profesionalan i posvećen tim za dizajn i upravljanje. Od dizajna proizvoda, proizvodnje kalupa, brizganja do montaže proizvoda, svaka karika i proces su strogo testirani i kontrolirani kako bismo kupcima pružili različiteproizvodi za štancanje po narudžbi.

Zašto odabrati nas?

Na svaki proizvod i proces gledamo sa stanovišta najniže cijene materijala (ne treba ga miješati s najnižom kvalitetom) u kombinaciji s maksimiziranim proizvodnim sistemima koji mogu ukloniti što je više moguće nevrijednog rada, a istovremeno osigurati da proces može pružiti100% kvalitet proizvoda.

 Provjerite da li svaki artikal ispunjava potrebne zahtjeve, tolerancije i poliranje površine. Pratite napredak obrade. Naš sistem kontrole kvaliteta je primio ISO 9001:2015 i ISO 9001:2000 certifikacija sistema kvaliteta.

Od 2016. godine izvozi u druge zemlje, a istovremeno nudi iOEM i ODM uslugeKao rezultat toga, stekao je povjerenjeviše od 100 klijenatakako na domaćem tako i na međunarodnom planu, te su s njima razvili bliske radne veze.

 Preduzeće zapošljava30profesionalci i tehničari i ima4000㎡tvornica.

Radionica ima 32 prese za probijanje različitih tonaža, od kojih je najveća 200 tona, i specijalizirana je za pružanje kupcima raznih prilagođenih proizvoda za štancanje.

Nudimo sve površinske tretmane potrebne za izradu vrhunskog gotovog proizvoda, uključujući pjeskarenje, poliranje, anodiziranje, galvanizaciju, lasersko nagrizanje i farbanje.

Profil kompanije

Kompanija Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., osnovana 2016. godine, ima više od 7 godina iskustva u proizvodnjištancanje metala po narudžbi. Precizno štancanjei masovna proizvodnja složenih komponenti za štancanje glavni su naglasak našeg pogona. Nudimo kreativna rješenja za vaše zahtjevne predmete zasnovana na svojoj usavršenoj metodi proizvodnje i najsavremenijim industrijskim tehnologijama. Tokom godina, pridržavamo se poslovnog načela "opstanak kroz kvalitet, razvoj kroz reputaciju" i posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda i visokokvalitetnih usluga. Sa profesionalnim i posvećenim timom za dizajn i upravljanje, od dizajna proizvoda, proizvodnje kalupa, oblikovanja do montaže proizvoda, svaka karika i proces su strogo testirani i kontrolisani.

tvornica

Naša metalna kutija za štancanje

Vrhunski proizvođač preciznihdijelovi za štancanje medicinske opremeu Kini

Štancanje medicinskih uređajasu izuzetno specijalizirani dijelovi kreirani da zadovolje specifične zahtjeve zdravstvenog sektora. Ove komponente se izrađuju metodom štancanja, koja koristi hidraulične prese za vršenje intenzivnog pritiska na metalne limove kako bi ih oblikovala i deformirala u potrebne oblike i veličine. Da bi medicinska oprema čiji su dio ispravno funkcionirala, preciznost i tačnost ovih komponenti su neophodne.

 

Dizajn, izrada prototipa, testiranje i serijska proizvodnja su koraci u složenom procesu izrade medicinskih uređaja. 3D model medicinske opreme koja će se proizvoditi kreira se tokom procesa dizajniranja i koristi za izradu prototipa. Testiranje se vrši na prototipovima kako bi se osiguralo da ispunjavaju sve zahtjeve.

Naše preduzeće je specijalizovano za proizvodnju mikro dubokog izvlačenja i preciznog utiskivanja, što može efikasno osigurati tačnostdijelovi za medicinsko štancanje!

 

Vodeći proizvođačdijelovi za automatsko štancanje u Kini

Trenutno se proizvodi za štancanje metala koriste u mnogim različitim industrijama, uključujući one koje se bave automobilima, kućanskim aparatima, građevinarstvom itd. Među njima, doprinos industrije štancanja metalaštancanje automobilaje značajno.

Mogućnost brze izrade velike količine komponenti jedna je od ključnih prednosti štancanja u automobilskoj industriji. Ovo je ključno za automobilski sektor, jer proizvođači godišnje proizvode desetine hiljada vozila. To mogu postići brzo i efikasno uz...automobilsko štancanje, što smanjuje troškove i povećava proizvodnju. Još jedna prednost automobilskih štancanja je njihov visok nivo tačnosti.

Mašine za štancanje su napravljene za rezanje i oblikovanje metala prema preciznim mjerama potrebnim za svaki artikl, garantujući da je svaka komponenta identična sljedećoj. Pouzdanost i sigurnost vozila zavise od ove tačnosti.

Sada imamo komercijalne veze s nekoliko poznatih kompanija,uključujući Ford i VolkswagenSigurni smo da naša snaga u tehnologiji štancanja može povećati konkurentnost klijenata na tržištu zahvaljujući našem opsežnom iskustvu u dizajnu alata za štancanje i kontroli kvalitete. Naše kompetentno osoblje za istraživanje i razvoj može ispuniti sve posebne zahtjeve klijenata. Jednostavno nam pošaljite CAD ili 3D raspored poda, a mi ćemo se pobrinuti za sve ostalo dok se vaša narudžba ne pojavi. Pozivamo vas da provjerite kvalitet metalnih komponenti i našu korisničku podršku.

Vodeći kineski proizvođačštancanje elektroničke opreme

Xinzhe pruža visokokvalitetne, najsavremenije komponente raznim kupcima u oblasti komunikacija. Mi smo pouzdani dobavljač raznovrsne elektronske opreme.

Za proizvodnju visokokvalitetnih dijelova za elektroničku opremu, prvo je potrebno precizno planiranje procesa štancanja. To uključuje projektiranje odgovarajućih kalupa, odabir visokokvalitetnih sirovina, kontrolu odgovarajuće temperature i pritiska štancanja itd. Precizni proces štancanja osigurat će tačnost, pouzdanost i usklađenost proizvoda sa specifikacijama.

Još jedan ključni element je potpuna kontrola prilikom čišćenja i pakovanja proizvoda. Čistoća je jedan od odlučujućih faktora u određivanju kvaliteta štampanih proizvoda za elektronski pribor. Tokom proizvodnog procesa, proizvodi su izloženi raznim nečistoćama i zagađivačima, uključujući ulja, oksidne slojeve i prašinu. Stoga, proizvod mora biti dubinski očišćen, zatvoren i otporan na vlagu prilikom pakovanja.

Ukratko, za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda za štancanje elektroničke opreme, potrebno je odabrati kompaniju za štancanje s bogatim iskustvom i tehnologijom. Naša kompanija bi trebala biti u mogućnosti pružiti kompletan set zrelih rješenja za proces štancanja kako bi se osiguralo da proizvedeni proizvodi ispunjavaju specifikacije, imaju visoku preciznost i visoku pouzdanost.

Karakteristike štancanja

1. Dimenzionalna tačnost dijelova za štancanje garantovana je kalupom, koji ima iste karakteristike, tako da je kvalitet stabilan, a zamjenjivost dobra.

2. Zahvaljujući obradi kalupima, moguće je dobiti dijelove s tankim stijenkama, malom težinom, dobrom krutošću, visokim kvalitetom površine i složenim oblicima koji se ne mogu ili su teški za proizvodnju drugim metodama obrade.

3. Obrada štancanjem uglavnom ne zahtijeva zagrijavanje blanka, niti reže veliku količinu metala kao obrada rezanjem, tako da ne samo da štedi energiju, već i štedi metal.

4. Obične prese mogu proizvesti desetine komada u minuti, dok prese velike brzine mogu proizvesti stotine ili hiljade komada u minuti. Stoga je to efikasna metoda obrade.

Zbog gore navedenih izvanrednih karakteristika, tehnologija štancanja se široko koristi u raznim oblastima nacionalne ekonomije. Ne samo da se široko koristi u industriji, već su svi svakodnevno u direktnom kontaktu s proizvodima za štancanje. Koristi se za štancanje malih preciznih dijelova za satove i instrumente, te za izradu velikih kućišta za automobile i traktore.

kompanija

Štancanje metala po narudžbi

Štancanje metala je vrsta tehnike obrade metala koja se oslanja na plastičnu deformaciju metala. Da bi se deformirao ili podijelio lim metala u određeni oblik, veličinu ili performanse, oprema za štancanje i kalupi primjenjuju pritisak na komponente lima metala.

Štancanje metala po narudžbi je tehnika obrade koja koristi manje materijala i ima odličnu efikasnost proizvodnje. Proces štancanja je pogodan za izradu velikih količina komponenti i robe jer ga je jednostavno automatizirati i mehanizirati, a istovremeno ima visoku stopu proizvodnje.

Četiri osnovna koraka procesa štancanja su probijanje, savijanje, duboko izvlačenje, fino rezanje i djelimično oblikovanje.

fqfwqf

Štancanje aluminija

Aluminijski proizvodi mogu se mehanički obrađivati ​​u različite oblike zbog svoje relativno velike plastičnosti. Što se tiče dizajna kalupa, postoje jednostruki bušači, kontinuirani, kompozitni, ravni bušači, polu-rezani bušači i plitki bušači za štancanje, da navedemo primjere. Temeljno istezanje. Postoji nekoliko tehnoloških procesa, uključujući štancanje, savijanje, valjanje i skupljanje.

Karakteristike

Visoka dimenzijska preciznost, dobar omjer i konzistentnost s veličinom modula, te prihvatljiva zamjenjivost su karakteristike aluminijskih komponenti za štancanje koje se koriste u aluminijskim proizvodima.

Štancanje od nehrđajućeg čelika

Dijelovi za štancanje od nehrđajućeg čelikaodnose se na proizvode za štancanje izrađene od materijala od nehrđajućeg čelika. Općenito, dijelovi od nehrđajućeg čelika za štancanje se obrađuju i proizvode.

Karakteristike

(1) Nedostaci kao što su visoka granica tečenja, visoka tvrdoća, značajan efekat hladnog očvršćavanja i lako pucanje.

(2) Toplinska provodljivost je lošija od one kod običnog ugljičnog čelika, što rezultira velikom silom deformacije, silom probijanja i silom dubokog izvlačenja.

(3) Plastična deformacija je znatno očvrsnuta tokom dubokog izvlačenja, a tanka ploča se lako nabora ili ispadne prilikom dubokog izvlačenja.

(4) Kalup za duboko izvlačenje sklon je lijepljenju tumora, što rezultira ozbiljnim ogrebotinama na vanjskom promjeru dijelova.

(5) Prilikom dubokog izvlačenja teško je postići očekivani oblik.

Spreman za novo
Poslovna avantura?

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je