Višenamjenski aluminijski ključ od zatvorenog čelika za štancanje metala po narudžbi
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Obezbijeditiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa lageru u roku od jedne sedmice.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja metala od lima.
Upravljanje kvalitetom




Instrument za tvrdoću po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Termička obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces dizajniranja metalnog štancanja
Štancanje metala je složen proces koji može uključivati različite procese oblikovanja metala - štancanje, probijanje, savijanje i probijanje, između ostalog.
Izrezivanje: Ovaj proces uključuje rezanje grubog obrisa ili oblika proizvoda. Svrha ove faze je minimiziranje i izbjegavanje neravnina, koje mogu povećati cijenu dijela i produžiti vrijeme isporuke. Ovaj korak je određivanje prečnika rupe, geometrije/konusa, razmaka između ivice i rupe i mjesta umetanja prvog bušača.
Savijanje: Prilikom dizajniranja savijanja na metalnim dijelovima od presovanog metala, važno je ostaviti dovoljno materijala sa strane - pazite da dizajnirate dio i njegov blanko tako da ima dovoljno materijala za izvođenje savijanja.
Probijanje: Ova operacija se izvodi kuckanjem po rubovima utisnutog metalnog dijela kako bi se izravnali ili odlomili neravnine; ovo stvara glatkije rubove u lijevanim područjima geometrije dijela; ovo također dodaje dodatnu čvrstoću lokaliziranim područjima dijela i može se koristiti za izbjegavanje sekundarne obrade poput uklanjanja neravnina i brušenja.
ZAŠTO IZABRATI NAS
1. Profesionalno štancanje metalnih dijelova i izrada limova više od 10 godina.
2. Posvećujemo više pažnje visokom standardu u proizvodnji.
3. Odlična usluga 24/7.
4. Brzo vrijeme isporuke u roku od jednog mjeseca.
5. Snažan tehnološki tim podržava i podržava razvoj istraživanja i razvoja.
6.Ponudite OEM saradnju.
7. Dobre povratne informacije i rijetke pritužbe među našim kupcima.
8. Svi proizvodi su dobre izdržljivosti i dobrih mehaničkih svojstava.
9. razumna i konkurentna cijena.