Prilagođeni dio za zavarivanje metala u tvornici hardvera

Kratak opis:

Materijal - čelik 2 mm

Dužina - 116 mm

Širina - 38 mm

visoka-72 mm

Završna obrada - pocrnjena

Dijelovi od štancanog lima za zavarivanje imaju jaka i pouzdana svojstva te se koriste u industrijskim liftovima, građevinskim strojevima i dijelovima traktora.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Vrste štancanja

 

Nudimo jednostepeno i višestepeno, progresivno utiskivanje, duboko izvlačenje, četveroklisno i druge metode štancanja kako bismo osigurali najefikasniju metodu za proizvodnju vaših proizvoda. Stručnjaci kompanije Xinzhe mogu uskladiti vaš projekat s odgovarajućim štancanjem pregledom vašeg postavljenog 3D modela i tehničkih crteža.

  • Umjesto oblikovanja dijelova iz jednog smjera, četveroslidno štancanje koristi četiri ose. Mali, složeni dijelovi, uključujući električne dijelove poput konektora za baterije telefona, izrađuju se ovom tehnikom. Četveroslidno štancanje se široko koristi u elektroničkoj, automobilskoj, zrakoplovnoj i medicinskoj industriji jer pruža povećanu fleksibilnost dizajna, smanjene troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje.
  • Blanširanje izrezuje komade iz lima kao početni korak prije oblikovanja. Fino blanširanje, varijacija blanširanja, omogućava precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
  • Kovanje je još jedna vrsta brušenja koja stvara male okrugle radne komade. Budući da je potrebna značajna sila za oblikovanje malog komada, ono stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
  • Probijanje je suprotno od brušenja; ono uključuje uklanjanje materijala s obratka umjesto uklanjanja materijala za stvaranje obratka.
  • Utiskivanje stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo izdignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
  • Jednoosno savijanje se često koristi za oblikovanje profila u obliku slova U, V ili L. Ovaj proces se izvodi pritiskom metala u ili na matricu, ili hvatanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice. Savijanje obratka za jezičke ili njegove dijelove, a ne za cijeli komad, poznato je kao prirubljivanje.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces štancanja

Proizvodni proces koji se naziva štancanje metala oblikuje zavojnice ili ravne listove materijala u unaprijed određene oblike. Štancanje uključuje niz procesa oblikovanja, uključujući progresivno štancanje u kalupu, bušenje, utiskivanje i izrezivanje, da nabrojimo samo neke. Ovisno o složenosti sastava, dijelovi mogu primijeniti sve ove strategije odjednom ili u kombinaciji. Prazne zavojnice ili listovi se stavljaju u presu za štancanje tokom procesa, koja oblikuje površine i karakteristike metala pomoću kalupa i alata. Štancanje metala je odlična metoda za proizvodnju širokog spektra složenih dijelova u velikim količinama, uključujući zupčanike i panele vrata za automobile, kao i sićušne električne krugove za računare i telefone. Automobilska, industrijska, rasvjetna, medicinska i druge industrije uveliko se oslanjaju na postupke štancanja.

Često postavljana pitanja

P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
A: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-maila i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi po vašim uzorcima.

P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvodnje.

P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobar kvalitet i konkurentne cijene kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je