Prilagođeni metalni dijelovi za štancanje duboko izvučeni čelični lim za duboko izvlačenje
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mestu | Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd. |
Osnove štancanja
Štancanje (takođe zvano prešanje) uključuje stavljanje ravnog metala u zavojnicu ili praznu formu u mašinu za štancanje. U preši, površine alata i kalupa oblikuju metal u željeni oblik. Štancanje, izrezivanje, savijanje, štancanje, utiskivanje i prirubljivanje su sve tehnike štancanja koje se koriste za oblikovanje metala.
Prije nego što se materijal može formirati, profesionalci za štancanje moraju dizajnirati kalup kroz CAD/CAM inženjering. Ovi dizajni moraju biti što precizniji kako bi se osigurao odgovarajući razmak za svaki proboj i savijanje za optimalan kvalitet dijela. Jedan 3D model alata može sadržavati stotine dijelova, tako da je proces dizajna često prilično složen i dugotrajan.
Nakon što se odredi dizajn alata, proizvođači mogu koristiti razne usluge strojne obrade, brušenja, rezanja žice i druge proizvodne usluge kako bi dovršili njegovu proizvodnju.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.
Profilni mjerni instrument.
Spektrografski instrument.
Tri koordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanja žice
04. Toplinska obrada kalupa
05. Montaža kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Deburring
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces štancanja
Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se zavojnice ili ravni listovi materijala formiraju u određene oblike. Štancanje obuhvata više tehnika oblikovanja kao što su blanko, štancanje, utiskivanje i progresivno štancanje, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili samostalno, ovisno o složenosti komada. U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ulaze u presu za štancanje koja koristi alate i kalupe za formiranje elemenata i površina u metalu. Štancanje metala je odličan način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od panela na vratima automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računarima. Procesi štancanja su visoko prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.
Industrija štancanja metala
Pružamo usluge štancanja metala za različite industrije i primjene. Naša industrija štancanja metala uključuje, ali nije ograničena na: automobilsku, svemirsku i medicinsku.
Štancanje metala za automobile - Štancanje metala se koristi za izradu stotina različitih autodijelova, od šasije do panela vrata do kopči sigurnosnih pojaseva.
Štancanje metala u vazduhoplovstvu - Štancanje metala je ključni proces u vazduhoplovnoj industriji i koristi se za kreiranje različitih komponenti za vazduhoplovne projekte.
Medicinsko štancanje metala - Precizno žigosanje metala može se koristiti za proizvodnju dijelova i komponenti s kvalitetom i tolerancijama potrebnim u medicinskom polju.