Prilagođeno perforirajuće savijanje štancanje komponente Dio pocinčani lim

Kratak opis:

Materijal-karbonski čelik 3mm

Dužina-298mm

Širina-177mm

Visina-75mm

Površinska obrada-pocinkovana

Prilagođeni pocinčani dijelovi za savijanje od ugljičnog čelika naširoko se koriste u građevinskim konstrukcijama, auto dijelovima, strojevima itd., stabilnog kvaliteta, visoke čvrstoće i izdržljivosti.

Trebate li prilagođenu uslugu jedan na jedan? Ako jeste, kontaktirajte nas za sve vaše potrebe prilagođavanja!

Naši stručnjaci će pregledati vaš projekat i preporučiti najbolje opcije prilagođavanja.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mestu Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd.

 

Vrste procesa galvanizacije

 

1. Pocinčavanje cijanidom: Uprkos tome što je zabranjeno zbog ekoloških razloga, cinkovanje cijanidom ima nekoliko upotreba. Kvalitet proizvoda je dobar kada se koristi rastvor za prevlaku sa niskim sadržajem cijanida (mikrocijanida), a posebno je prikladan za cinkovanje u boji.
2. Pocinčavanje cinkom: Ova tehnika se razvila iz cinkovanja cijanidom i kategorizirana je u dvije glavne grupe: serija "DE" Instituta za radio i televiziju i serija "DPE" Instituta za zaštitu materijala Wuhan. Rešetkasta struktura premaza je pogodna za pocinčavanje u boji, ima dobru otpornost na koroziju i stupasta je.
3. Pocinčavanje hloridom: do 40% sektora galvanizacije ovo široko koristi. Idealan za srebrno ili plavo bijelo pasiviranje, a posebno pogodan za površinsku obradu nakon nanošenja lakova rastvorljivog u vodi.
4. Sulfatno pocinčavanje je jeftino i prikladno za kontinuirano polaganje žica, traka i drugih jednostavnih, debelih i velikih predmeta.
5. Vruće pocinčavanje: Da bi se osiguralo da tekućina cinka prianja na obložene dijelove ravnomjerno i gusto, prvo ukiselite dijelove kako biste uklonili oksidni sloj. Zatim ih potopite u tečnost cinka u rezervoaru za toplo potapanje.
6. Elektro-galvanizacija: površina obloženih komponenti se čisti da bi se eliminisale nečistoće, ukiseljeno, a ulje i prašina su uklonjeni pre nego što se potopi u rastvor cinkove soli. Prekriveni dijelovi su prekriveni slojem cinka zahvaljujući elektrolitičkoj reakciji.
7. Mehaničko pocinčavanje: Premaz se stvara mehaničkim sudaranjem i hemijskom adsorpcijom cinkovog praha na obložene komponente.
8. Ratopljeno pocinčavanje: Čelik je presvučen slojem rastopljenog cinka potapanjem u rastop aluminijske legure, što povećava otpornost na habanje i koroziju.
Sve gore navedene procedure imaju svoje prednosti i nedostatke, te su prikladne za određene scenarije i zahtjeve primjene.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu
Profilni mjerni instrument
Spektrografski instrument
Tri koordinatni mjerni instrument

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.

Profilni mjerni instrument.

Spektrografski instrument.

Tri koordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03Obrada rezanja žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanja žice

04. Toplinska obrada kalupa

05 Montaža kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Deburring
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Deburring

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces vrućeg pocinčavanja

Galvanizacija je tehnika površinske obrade koja se koristi za sprječavanje korozije i dodavanje estetske privlačnosti nanošenjem sloja cinka na površinu metala, legura i drugih materijala. Toplo cinkovanje je glavna tehnika.
Cink se naziva amfoternim metalom jer se lako otapa i u kiselinama i u lužinama. Suhi zrak uzrokuje male promjene u cinku. Na površini cinka će se u vlažnom vazduhu razviti debeo sloj bazičnog cink karbonata. Cink ima nisku otpornost na koroziju u sumpor-dioksidu, vodikovom sulfidu i morskoj atmosferi. Cink premaz se lako erodira, posebno u okruženjima s visokim temperaturama, visokom vlažnošću i organskim kiselinama.
Cink ima tipičan elektrodni potencijal od -0,76 V. Cink premaz je anodni premaz za čelične podloge. Njegova primarna svrha je spriječiti čelik od korozije. Njegova sposobnost zaštite je u direktnoj korelaciji sa debljinom premaza. Dekorativne i zaštitne kvalitete premaza cinka mogu se uvelike poboljšati pasiviranjem, bojenjem ili nanošenjem zaštitnog premaza za sjaj.

FAQ

P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) e-poštom i recite nam materijal, površinsku obradu i količine, a onda ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvesti po vašim uzorcima.

P: Koliko dugo je vaše vrijeme isporuke?
O: 7 ~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvoda.

P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako naše poslovanje činite dugoročnim i dobrim odnosom?
O:1. Zadržavamo dobar kvalitet i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali koristi našim kupcima;
2. Poštujemo svakog kupca kao našeg prijatelja i iskreno poslujemo i družimo se sa njima, bez obzira odakle dolaze.


  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je