Nosač za preciznu čeličnu ploču za obradu perforiranih limova

Prilagođeno izbušeni lim za obradu precizne čelične ploče Istaknuta slika

Kratak opis:

Materijal-Aluminijum 3.0mm

Dužina-256mm

Širina-179mm

Visina-35mm

Površinska obrada – prskanje

Prilagođeni aluminijski probušeni dijelovi se široko koriste u industriji liftova, građevinskoj industriji i drugim poljima. Ima prednosti male težine, lakog nošenja, dobre otpornosti na koroziju, dobre toplotne provodljivosti i dobre električne provodljivosti.

Trebate li prilagođenu uslugu jedan na jedan? Ako jeste, kontaktirajte nas za sve vaše potrebe prilagođavanja!

Naši stručnjaci će pregledati vaš projekat i preporučiti najbolje opcije prilagođavanja.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mestu

Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završi

Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd.

Garancija kvaliteta

1. Sve sirovine se striktno pregledavaju prije ulaska u skladište.
2. Sva proizvodnja i inspekcija proizvoda imaju evidenciju kvaliteta i podatke o inspekciji.
3. Osigurajte da svaki proces ispunjava standardne zahtjeve i redovno pregledajte i optimizirajte proizvodni proces.
4. Kompanija redovno održava i održava opremu kako bi se osiguralo da je ona u optimalnom radnom stanju. Istovremeno, ključni dijelovi opreme se redovno pregledavaju, a oštećeni dijelovi se blagovremeno zamjenjuju kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom tokom procesa proizvodnje.
5. Svi pripremljeni dijelovi su strogo testirani prije izvoza našim kupcima.
6. Ako su ovi dijelovi oštećeni u normalnim radnim uvjetima, obećavamo da ćemo ih zamijeniti jedan po jedan besplatno.

Zato smo uvjereni da će svaki dio koji nudimo obaviti posao i doći sa doživotnom garancijom na kvarove.

Upravljanje kvalitetom

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.

Profilni mjerni instrument.

Spektrografski instrument.

Tri koordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanja žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Montaža kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Deburring

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Tok procesa

Proces štancanja aluminijskih proizvoda uglavnom pokriva sljedeće ključne korake:

Odaberite odgovarajuću ploču od legure aluminija i izvršite precizno rezanje i oblikovanje prema zahtjevima proizvoda. Ovaj korak osigurava prikladnost i tačnost sirovina i postavlja temelj za naknadnu obradu.
U skladu sa specifičnim zahtjevima oblika i veličine proizvoda, projektiraju se i proizvode odgovarajući kalupi za štancanje. Preciznost i kvalitet kalupa direktno su povezani sa prinosom i kvalitetom delova za štancanje.
Stavite pripremljenu ploču od legure aluminijuma u mašinu za štancanje i koristite dizajnirani kalup za obradu štancanja. Tokom procesa štancanja, lim se deformiše u skladu sa oblikom i veličinom kalupa kako bi se formirao željeni oblik proizvoda.
Nakon što je žigosanje završeno, žigosani dijelovi će biti strogo pregledani, uključujući veličinu, oblik, kvalitet površine, itd. Ako se pronađu područja koja ne ispunjavaju zahtjeve, potrebno je izvršiti prilagođavanja i korekcije na osnovu stvarnog stanja.
U skladu sa zahtjevima proizvoda, vrši se neophodna površinska obrada dijelova za štancanje, kao što su prskanje, galvanizacija, itd. Ovaj korak poboljšava estetiku proizvoda i otpornost na koroziju.
Za aluminijske proizvode koje je potrebno sastaviti, sastavite svaki dio za štancanje i izvršite inspekciju finalnog proizvoda. Osigurajte da proizvodi ispunjavaju zahtjeve dizajna i da postignu zadovoljstvo kupaca.
Cijeli proces štancanja aluminijskih proizvoda zahtijeva strogu kontrolu kvaliteta i tačnosti svakog koraka kako bi se osiguralo da kvalitet i performanse konačnog proizvoda ispunjavaju zahtjeve. Istovremeno se mora obratiti pažnja na sigurnost proizvodnje i zaštitu životne sredine kako bi se osigurala sigurnost i zdravlje zaposlenih i smanjilo zagađenje životne sredine.