Obrada lima po narudžbi, štancanje od ugljičnog čelika

Kratak opis:

Materijal - Ugljični čelik 3,0 mm

Dužina-80 mm

Širina - 45 mm

Visina-30 mm

Površinska obrada - pocinkovano

Ovaj proizvod je pocinčani savijeni dio, pogodan za pribor za liftove, pribor za inženjerske mašine, pribor za građevinsko inženjerstvo, proizvodnju automobila, električnu opremu, transport, poljoprivredu, stočarstvo, energetsku i industrijsku opremu i druga područja.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završi

Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Prednosti

1. Preko deset godina iskustva u međunarodnoj trgovini.

2. Ponuditi sve usluge na jednom mjestu, od isporuke proizvoda do dizajna kalupa.

3. Brza dostava; potrebno je između 30 i 40 dana. Zaliha će biti spremna u roku od sedmice.

4. Tvornice i proizvođači s ISO certifikatom i strogim upravljanjem kvalitetom i kontrolom procesa.

5. Iskustvo: Sa preko deset godina iskustva, naša firma se bavi štancanjem lima.

6. Fokusirajući se na dugoročnu saradnju, uzimamo u obzir sve aspekte kupaca i efikasno im pomažemo da uštede vrijeme, energiju i troškove. Uvjereni smo da ćemo kupcima pružiti prilagođena rješenja i povećati tržišni udio. Postati pouzdan partner kupaca je naš vječni cilj. Brza isporuka i konkurentne cijene su naše prednosti. Dobrodošli da iskusite naše proizvode i usluge, služit ćemo vam od srca! Radujemo se saradnji s vama. Pozovite nas odmah!

Upravljanje kvalitetom

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces izrade lima

Proces Xinzheovog inženjeringa limova uglavnom obuhvata više karika kao što su dizajn, priprema materijala, rezanje, savijanje, probijanje, zavarivanje, brušenje i prskanje. Slijedi specifičan opis ovih karika:

Dizajn: Prema potrebama i zahtjevima kupca, dizajner će nacrtati odgovarajući dijagram konstrukcije lima i odrediti potrebne parametre kao što su oblik, veličina i položaj rupa.
Priprema materijala: Prema nacrtima, nabavite potrebne metalne limove od dobavljača. Prilikom odabira materijala, potrebno je uzeti u obzir materijal, debljinu i veličinu lima kako biste osigurali da ispunjava zahtjeve dizajna.
Rezanje: Koristite mašinu za rezanje ili drugu opremu za rezanje metalnog lima u odgovarajući oblik prema veličini i obliku na crtežu. Ovaj korak zahtijeva osiguranje tačnosti rezanja i glatkoće ivica.
Savijanje: Stavite izrezani metalni lim u mašinu za savijanje i savijte ga u oblik koji zahtijeva dizajn pomoću mašine. Ugao i krivulja savijanja moraju biti precizno kontrolisani kako bi se ispunili zahtjevi dizajna.
Bušenje: U skladu s položajem i brojem rupe na crtežu, koristite mašinu za bušenje ili drugu opremu za bušenje rupa na metalnoj ploči. Položaj i veličina rupa za bušenje moraju biti tačni.
Zavarivanje: Ako je potrebno kombinovati više limenih dijelova u dizajnu, potrebno je zavarivanje. Zavarivanje je proces spajanja dvije ili više metalnih ploča pomoću aparata za zavarivanje, pri čemu se mora osigurati kvalitet i čvrstoća zavara.
Brušenje: Koristite opremu poput brusilice za poliranje limenih dijelova, uklanjanje neravnina i neravnih dijelova na površini te postizanje glatke i ujednačene površine.
Prskanje: Posljednji korak je prskanje limenih dijelova kako bi se povećala njihova ljepota i otpornost na koroziju. Boja i debljina premaza prskanjem moraju se odabrati i kontrolirati u skladu sa zahtjevima dizajna.

U cijelom procesu obrade lima, pažnju treba posvetiti i sigurnosti i kontroli kvalitete. Na primjer, prilikom rada s opremom potrebno je slijediti sigurnosne operativne procedure kako bi se osigurala sigurnost osoblja; istovremeno, potrebne su inspekcije kvalitete na svakoj karici kako bi se osiguralo da kvalitet i performanse gotovog proizvoda ispunjavaju zahtjeve.

Pored toga, inženjerstvo limova uključuje i neke posebne procese i tehnologije, kao što su oblikovanje, zakivanje, narezivanje navoja, razvrtanje, upuštanje itd. Ovi procesi i tehnologije igraju važnu ulogu u specifičnim scenarijima primjene. Istovremeno, s razvojem nauke i tehnologije, stalno se pojavljuju novi procesi i tehnologije, pružajući više mogućnosti za inženjerstvo limova.