Prilagođeni proizvodi od savijanja lima od aluminijskih legura

Kratak opis:

Materijal - legura aluminija 2,0 mm

Dužina - 276 mm

Širina - 155 mm

Visina - 23 mm

Površinska obrada – tretman prečišćavanja

Prilagođeni dijelovi od aluminijskih legura po savijanju se široko koriste u građevinskoj industriji, elektroničkoj industriji, poljoprivrednim mašinama, autodijelovima, brodogradnji i drugim oblastima. Njihov kvalitet je stabilan, a čvrstoća visoka.

Trebate li individualnu prilagođenu uslugu? Ako je tako, kontaktirajte nas za sve vaše potrebe prilagođavanja!

Naši stručnjaci će pregledati vaš projekat i preporučiti najbolje opcije prilagođavanja.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Obezbijeditiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa lageru u roku od jedne sedmice.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja metala od lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Uvod u materijale za liftove

Uobičajeno korišteni metalni materijali u liftovima uglavnom uključuju nehrđajući čelik, legirani konstrukcijski čelik, ugljični konstrukcijski čelik, aluminijske legure, bakar, hladno vučene profile, toplo valjane profile itd. Slijedi detaljan uvod:
Nehrđajući čelik: Otporan je na koroziju, habanje i lako se čisti. Često se koristi u krilima vrata liftova, bočnim lajsnama vrata i drugim dijelovima.
Legirani konstrukcijski čelik i ugljični konstrukcijski čelik: Imaju visoku čvrstoću i žilavost te se koriste za podnošenje opterećenja liftova. Često se koriste u okvirima vrata liftova, okvirima vrata i drugim dijelovima.
Aluminijska legura ima malu težinu, visoku čvrstoću i dobru plastičnost, te se koristi u stropovima liftova i zidnim panelima.
Bakar: Koristi se u strujnim kolima i provodnim dijelovima liftova i ima karakteristike antioksidacije, zvučne i toplotne provodljivosti.
Hladno vučeni profili i toplo valjani profili: Imaju visoku čvrstoću, otpornost na habanje, otpornost na deformacije, visoku čvrstoću i tvrdoću, respektivno, i koriste se u proizvodnji vodilica za liftove.
Primjena različitih metalnih materijala variraće u zavisnosti od namjene, modela i marke lifta. Prilikom odabira odgovarajućih metalnih materijala, potrebno je uzeti u obzir osiguranje sigurnosnih performansi lifta.

Zašto odabrati nas

1. Stručnjak za izradu limova i metalnih dijelova za štancanje više od desetljeća.
2. Visok stepen proizvodnje je nešto na šta se više fokusiramo.
3. Izvanredna podrška dostupna 24 sata dnevno.
4. Dostava se odvija brzo u roku od mjesec dana.
5. Snažan tehnički tim koji podržava i podupire istraživanje i razvoj.
6. Predložite saradnju s proizvođačem originalne opreme (OEM).
Dobijamo pozitivne komentare od naših potrošača i vrlo malo pritužbi.
8. Svaki proizvod ima dobra mehanička svojstva i pristojan vijek trajanja.
9. Konkurentna cijena koja je prikladna.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je