Prilagođeni isplativi anodizirani pocinčani nosač

Kratak opis:

Materijal - legura aluminija 2,0 mm

Vanjski promjer - 135 mm

Unutrašnji prečnik - 85 mm

Površinska obrada - eloksiranje

Luka za otpremu: Ningbo, Kina

Prilagođeni dijelovi od anodiziranog aluminija mogu se široko koristiti u medicinskoj opremi, elektroničkim šasijama, razvodnim kutijama, priboru za liftove, građevinskoj industriji i drugim oblastima.
Dobrodošli da se konsultujete s našim metalnim proizvodima, ako imate bilo kakvih potreba ili pitanja, slobodno nas kontaktirajte.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završi

Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Prednosti

Profesionalna tehnologija i izuzetna izrada
Imamo profesionalni tehnički tim čiji članovi imaju bogato iskustvo u industriji i vrhunski tehnički nivo.
Usvojite naprednu proizvodnu opremu, kao što su mašina za lasersko rezanje velike snage, CNC mašina za rezanje plamenom, mašina za rezanje plazmom itd., kako biste osigurali tačnost i efikasnost obrade.
Imamo kompletan proizvodni proces, uključujući lasersko rezanje, štancanje, savijanje, površinsku obradu itd., koji može zadovoljiti potrebe različitih kupaca.

Prilagođena usluga
Personalizirano prilagođavanje: U skladu sa specifičnim potrebama kupaca, pružamo personalizirane prilagođene usluge, kao što su mehanički dijelovi, hardverski pribor, metalna ambalaža itd.
Obrada s crtežima i uzorcima: prihvatite crteže i uzorke koje dostavljaju kupci za preciznu obradu i proizvodnju.

Osiguranje kvalitete
Sistem upravljanja kvalitetom: Uspostaviti kompletan sistem upravljanja kvalitetom i strogo kontrolisati proces od nabavke sirovina, preko kontrole proizvodnog procesa do inspekcije konačnog proizvoda.
Oprema za testiranje: Posjedujemo kompletan set opreme za testiranje kvalitete kako bismo osigurali da svaki proizvod ispunjava standarde i zahtjeve.
Certifikacija i standardi: Proizvodi su prošli ISO9001 certifikaciju sistema upravljanja kvalitetom i ROHS certifikaciju zaštite okoliša kako bi se osigurala kvaliteta i performanse zaštite okoliša proizvoda.

Brzi odgovor
Brzi odgovor: Možemo brzo odgovoriti i pružiti rješenja na pitanja i potrebe koje postave kupci.

Iskustvo u industriji
Sa dugogodišnjim iskustvom u obradi metalnih proizvoda, pružili smo visokokvalitetne i brze prilagođene usluge raznim preduzećima i stekli široko priznanje.

Područje primjene
Proizvodi se široko koriste u građevinarstvu, dekorativnom inženjerstvu, industriji liftova, energetici, zaštiti okoliša, opremi za hranu i drugim oblastima.

Zadovoljstvo kupaca je osnova
Fokusirajte se na razumijevanje i shvatanje potreba kupaca i kontinuirano poboljšavajte kvalitet proizvoda i nivo usluge.
Uspostavite mehanizam za povratne informacije od kupaca, aktivno prikupljajte mišljenja i prijedloge kupaca te kontinuirano optimizirajte i poboljšavajte proizvode i usluge.

Upravljanje kvalitetom

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces anodizacije

Proces anodizacije je tehnologija površinske obrade metala (posebno aluminija i njegovih legura). Primjenom struje u specifičnom elektrolitu, na površini metala se formira gusti oksidni film. Glavne karakteristike su:

Zaštita: Formirani oksidni film može efikasno zaštititi metalnu površinu i spriječiti koroziju i habanje.
Dekorativno: Oksidni film može se obojiti u različite boje kako bi se poboljšao izgled proizvoda.
Funkcionalnost: Oksidni film ima dobru izolaciju, otpornost na toplotu i otpornost na koroziju.

Glavni koraci
Čišćenje: Temeljno uklonite nečistoće poput ulja i prašine s površine aluminijskih proizvoda kako biste osigurali čistu površinu. To obično uključuje hemijsko čišćenje i mehaničke metode rezanja.
Odmašćivanje: Koristite rastvarače ili alkalne rastvore za uklanjanje ulja sa površine kako biste osigurali kvalitet oksidnog premaza.
Anodni tretman:
Aluminijski proizvod je suspendiran na anodi u elektrolitičkoj ćeliji.
Elektrolit je obično sumporna kiselina, hromna kiselina, oksalna kiselina itd. Anodizacija sumpornom kiselinom je najčešća.
Nakon uključivanja struje, pod djelovanjem struje na površini aluminijskog proizvoda formira se film aluminijum oksida. Debljina ovog filma je obično između 5 i 30 mikrona, a tvrdi anodizirani film može doseći 25 do 150 mikrona.
Tretman zaptivanja: Budući da oksidni film na površini aluminijskih proizvoda stvara mikropore nakon eloksiranja, potreban je tretman zaptivanja. To se može postići vrućom vodenom parom, niklovanjem ili pasivizacijom kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i tvrdoća oksidnog filma.
Tretman bojenja (opciono): Nakon tretmana zaptivanja, aluminijski proizvod se može uroniti u tekućinu za bojenje koja sadrži boje kako bi se omogućilo da boje prodru u oksidni sloj i formiraju oksidne filmove različitih boja.
Tretman zaptivanja (opciono): Nakon tretmana bojenja, kako bi se dodatno poboljšala otpornost na koroziju i otpornost na habanje oksidnog sloja, može se izvršiti tretman zaptivanja slojem. To se obično radi vrućom vodenom parom, uljnim zaptivkama, potapanjem u hladnu vodu itd.

Utjecajni faktori
Sastav i koncentracija elektrolita: Sastav, koncentracija i čistoća elektrolita utjecat će na kvalitetu i performanse oksidnog filma.
Temperaturni uslovi: Temperatura tokom procesa anodizacije ima veliki uticaj na kvalitet oksidnog filma. Obično se kontroliše između minus 15-30℃.
Jonska jačina: Jonska jačina u elektrolitu je direktno povezana sa tvrdoćom oksidnog filma. Kada je jonska jačina niska, tvrdoća oksidnog filma je također niska.
Gustoća struje: Gustoća struje ima veliki utjecaj na debljinu i prosječnu veličinu pora oksidnog filma. Što je veća gustoća struje, veća je prosječna veličina pora oksidnog filma, a debljina sloja filma se shodno tome povećava.

Proces anodizacije se široko koristi u površinskoj obradi industrijskih proizvoda kao što su vrata i prozori od aluminijskih legura, kućišta elektronskih uređaja i automobilski dijelovi. To je važna tehnologija obrade metalnih površina.