Prilagođeni pribor za liftove od nehrđajućeg čelika 304
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Obezbijeditiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa lageru u roku od jedne sedmice.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja metala od lima.
Upravljanje kvalitetom




Instrument za tvrdoću po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Termička obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Vrste štancanja
Štancanje je značajna tehnika obrade metala koja prvenstveno koristi alate pod pritiskom, poput mašina za probijanje, za pritiskivanje materijala na cijepanje ili deformisanje kako bi se proizveli komadi proizvoda koji zaista odgovaraju specifikacijama. Proces odvajanja i proces oblikovanja su dvije osnovne kategorije u koje spada proces štancanja.
Dok je cilj procesa oblikovanja da se materijal plastično deformiše bez gubitka integriteta, proces odvajanja ima za cilj delimično ili potpuno odvajanje materijala duž određene konture.
Vrste žigosanja koje naša organizacija nudi su sljedeće:
- Rezanje: Tehnika utiskivanja koja dijeli materijal duž otvorene konture, ali ne u potpunosti.
- Obrezivanje: Da biste oblikovanom dijelu dali određeni promjer, visinu ili oblik, obrežite rub kalupom.
-
Proširenje: Proširite otvoreni dio šupljeg ili cjevastog dijela prema van.
Bušenje: Da biste stvorili potreban otvor na materijalu ili procesnoj komponenti, odvojite otpad od materijala ili dijela prateći zatvorenu konturu. - Zarezivanje: Koristite otvorenu konturu, oblikovanu poput žljeba s dubinom većom od širine, za odvajanje otpada od materijala ili dijela procesa.
-
Utiskivanje je proces pritiskanja lokalne površine materijala u šupljinu kalupa kako bi se formirao konkavni i konveksni uzorak.
Pored toga, matrice za štancanje naše kompanije mogu se podijeliti u četiri grupe na osnovu različitih stepena kombinacije procesa: matrice s jednim procesom, složene matrice, progresivne matrice i transfer matrice. Svaka matrica ima jedinstvene prednosti i scenarije primjene. S druge strane, složena matrica može izvršiti dva ili više procesa štancanja na istoj preši za probijanje istovremeno, dok matrica s jednim procesom može izvršiti samo jedan korak štancanja u hodu štancanog predmeta.
Ovo su samo neke od najosnovnijih vrsta štancanja. Sam postupak štancanja bit će modificiran u skladu sa specifičnim specifikacijama proizvoda, vrstama materijala, alatima za obradu i drugim elementima. U praktičnim primjenama, pažljivo će se uzeti u obzir niz parametara kako bi se odabrala najbolja metoda štancanja i tip matrice.
Često postavljana pitanja
P: Da li ste proizvođač ili trgovačka kompanija?
A: Mi smo proizvođač.
P: Kako mogu dobiti ponudu?
A: Pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-maila, navodeći materijal, površinsku obradu i količinu. Nakon toga ćemo vam dostaviti ponudu.
P: Mogu li naručiti samo jedan ili dva komada za testiranje?
Naravno.
P: Možete li proizvoditi na osnovu mojih uzoraka? O: Naravno. P: Koji je vaš rok isporuke?
A: To varira između sedam i petnaest dana, ovisno o količinama narudžbe i procesu proizvodnje.
P: Da li pregledavate i testirate svaki proizvod prije slanja?
A: Apsolutno, svaka isporuka je 100% testirana.
P: Kako možete izgraditi čvrst i dugoročan poslovni odnos sa mnom?
A: 1. Održavamo konkurentne cijene i visoku kvalitetu kako bismo garantirali profit naših klijenata;
2. Prema svakom kupcu se odnosimo s najvećim prijateljstvom i poslovnim odnosom, bez obzira na njegovo porijeklo.