Prilagođeni pribor za lift 304 dugme za podizanje od nerđajućeg čelika

Štancanje je značajna tehnika obrade metala koja prvenstveno koristi alate za pritisak, kao što su mašine za probijanje, za guranje materijala da se cijepaju ili deformiraju kako bi se proizveli komadi proizvoda koji stvarno odgovaraju specifikacijama. Proces odvajanja i proces oblikovanja dvije su osnovne kategorije u koje spada proces štancanja.
Dok je cilj procesa oblikovanja izazvati plastičnu deformaciju materijala bez gubitka integriteta, proces odvajanja ima za cilj djelomično ili potpuno odvajanje materijala duž određene konture.
Vrste štancanja koje nudi naša organizacija su sljedeće:

• Rezanje: Tehnika štancanja koja cijepa materijal duž otvorene konture, ali ne u potpunosti.
• Obrezivanje: Da biste formiranom dijelu dali određeni promjer, visinu ili oblik, obrežite rub pomoću kalupa.

• Šišanje: proširite otvoreni dio šupljeg ili cjevastog dijela prema van.
  Probijanje: Da biste napravili potrebnu rupu na materijalu ili komponenti procesa, odvojite otpad od materijala ili dijela prateći zatvorenu konturu.

• Urezivanje: Koristite otvorenu konturu, u obliku žlijeba čija je dubina veća od širine, da odvojite smeće od materijala ili procesa.

• Utiskivanje je proces pritiskanja lokalne površine materijala u šupljinu kalupa kako bi se formirao konkavni i konveksni uzorak.
  Osim toga, kalupi za štancanje naše kompanije mogu se kategorizirati u četiri grupe na osnovu različitih stupnjeva kombinacije procesa: jednoprocesne kalupe, složene kalupe, progresivne kalupe i kalupe za prijenos. Svaka kocka ima jedinstvene prednosti i scenarije primjene. Složena matrica, s druge strane, može izvršiti dva ili više procesa štancanja na istoj štancanoj presi u isto vrijeme, dok jednoprocesna matrica može završiti samo jedan korak štancanja u potezu štancanog predmeta.
  Ovo su samo neke od najosnovnijih vrsta štancanja. Stvarni postupak štancanja će se modificirati u skladu sa specifičnim specifikacijama proizvoda, vrstama materijala, alatima za obradu i drugim elementima. U praktičnim primenama, brojni parametri će se pažljivo uzeti u obzir kako bi se odabrala najbolja metoda štancanja i tip matrice.