Prilagođeni nosač elevatora zavareni pocinčani dijelovi za štancanje

Kratak opis:

Materijal-nerđajući čelik 3.0mm

Dužina-156mm

Širina-88mm

Visina-193mm

Površinska obrada-pocinkovana

Prilagođeni zavareni pocinčani pribor za dizalo za štancanje, prilagođeni različiti tipovi montažnih ploča vodilice dizala, nosači vodilice dizala, itd.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mestu Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u inostranstvu.

2. Obezbeditiusluga na jednom mestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana. Na zalihama u roku od jedne sedmice.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalni, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu
Profilni mjerni instrument
Spektrografski instrument
Tri koordinatni mjerni instrument

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.

Profilni mjerni instrument.

Spektrografski instrument.

Tri koordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03Obrada rezanja žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanja žice

04. Toplinska obrada kalupa

05 Montaža kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Deburring
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Deburring

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Tok procesa

 

Proces zavarivanja galvanizacijom uglavnom uključuje tehnike i metode koje se koriste pri zavarivanju pocinčanih limova ili pocinčanih čeličnih cijevi. Slijedi uvod u osnovne korake i ključne točke procesa galvaniziranja zavarivanja:

Pripremni radovi: Pripremite pocinčane limove ili pocinčane čelične cijevi, aparate za zavarivanje, šipke za zavarivanje ili elektrode i osobnu zaštitnu opremu kao što su rukavice, maske, itd. Također, provjerite da li su dostupni alati za čišćenje kao što su deterdženti i četke.
Očistite površinu: Koristite alate kao što su sredstva za čišćenje i četke za čišćenje površine pocinčanog lima ili pocinčane čelične cijevi kako biste uklonili ulje i nečistoće kako biste osigurali kvalitetu zavarivanja.
Priprema za zavarivanje: Odaberite odgovarajuću šipku ili elektrodu za zavarivanje prema zahtjevima zavarivanja i izvršite neophodnu obradu pečenja. Istovremeno, prilagodite parametre aparata za zavarivanje, kao što su struja i napon, kako bi odgovarali potrebama zavarivanja.
Postupak zavarivanja: kontaktirajte šipku za zavarivanje ili elektrodu s pocinčanim limom ili pocinčanom čeličnom cijevi i istopite je zagrijavanjem. U rastopljenom stanju dovodi se u kontakt sa spojenim metalnim materijalima i održava se pod određenim pritiskom kako bi se formirao zavar.
Obrada nakon zavarivanja: Nakon što se zavar ohladi, koristite alate kao što su četke za uklanjanje oksida i ostataka oko zavara. Po potrebi se može izvršiti naknadna obrada kao što je poliranje.

Prilikom izvođenja pocinčanog zavarivanja također morate obratiti pažnju na sljedeće stvari:
Pocinčani materijali mogu ispuštati štetne plinove i pare tokom procesa zavarivanja, pa se pobrinite da radno okruženje bude dobro ventilirano.
Osigurati pravilan rad i sigurnost opreme i alata za zavarivanje.
Nakon operacije, odmah očistite radno područje i opremu za zavarivanje.
Proces zavarivanja pocinčavanjem se široko koristi u sistemima cevovoda u građevinarstvu, naftnoj, hemijskoj industriji, elektroenergetici, uglju, metalurgiji i drugim industrijama. Pošto su pocinčani materijali otporni na koroziju i visoke temperature, zavareni cevovodni sistem se može koristiti u različitim teškim okruženjima.
Osim toga, pocinčane čelične cijevi ponekad koriste metode otpornog zavarivanja kao što je točkasto zavarivanje. Tačkasto zavarivanje ima prednosti kratkog vremena ciklusa, visoke efikasnosti, precizne kontrole snage zavarivanja i smanjene interferencije sa drugim elektronskim komponentama. Međutim, tačkasto zavarivanje možda nije prikladno za područja zavarivanja na dnu ili veće zapremine. Tokom procesa točkastog zavarivanja pocinčanih čeličnih cijevi, pažnja se također mora posvetiti kontroli snage i vremena zavarivanja, te odabiru odgovarajućih procesa i materijala zavarivanja.

FAQ

 

1.P: Koji je način plaćanja?
O: Prihvatamo TT (bankovni transfer), akreditiv.
(1. Za ukupan iznos manji od 3000 USD, 100% unaprijed.)
(2. Za ukupan iznos iznad 3000 USD, 30% unaprijed, ostatak na račun kopije dokumenta.)
2. Q: Gdje se nalazi vaša fabrika?
O: Naša fabrika se nalazi u Ningbou, Zhejiang.
3.P: Da li pružate besplatne uzorke?
O: Obično ne dajemo besplatne uzorke. Postoji trošak uzorka koji se može vratiti nakon što naručite.
4.P: Kroz šta obično šaljete?
O: Zračni transport, pomorski transport, ekspresni transport su većina načina isporuke zbog male težine i veličine za precizne proizvode.
5.P: Nemam na raspolaganju crtež ili sliku za prilagođene proizvode, možete li ih dizajnirati?
O: Da, možemo napraviti najbolji dizajn u skladu sa vašom aplikacijom.

 


  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je