Prilagođeni nosač elevatora zavareni pocinčani dijelovi za štancanje
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mestu | Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u inostranstvu.
2. Obezbeditiusluga na jednom mestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana. Na zalihama u roku od jedne sedmice.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalni, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja lima.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.
Profilni mjerni instrument.
Spektrografski instrument.
Tri koordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanja žice
04. Toplinska obrada kalupa
05. Montaža kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Deburring
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Tok procesa
Proces zavarivanja galvanizacijom uglavnom uključuje tehnike i metode koje se koriste pri zavarivanju pocinčanih limova ili pocinčanih čeličnih cijevi. Slijedi uvod u osnovne korake i ključne točke procesa galvaniziranja zavarivanja:
Pripremni radovi: Pripremite pocinčane limove ili pocinčane čelične cijevi, aparate za zavarivanje, šipke za zavarivanje ili elektrode i osobnu zaštitnu opremu kao što su rukavice, maske, itd. Također, provjerite da li su dostupni alati za čišćenje kao što su deterdženti i četke.
Očistite površinu: Koristite alate kao što su sredstva za čišćenje i četke za čišćenje površine pocinčanog lima ili pocinčane čelične cijevi kako biste uklonili ulje i nečistoće kako biste osigurali kvalitetu zavarivanja.
Priprema za zavarivanje: Odaberite odgovarajuću šipku ili elektrodu za zavarivanje prema zahtjevima zavarivanja i izvršite neophodnu obradu pečenja. Istovremeno, prilagodite parametre aparata za zavarivanje, kao što su struja i napon, kako bi odgovarali potrebama zavarivanja.
Postupak zavarivanja: kontaktirajte šipku za zavarivanje ili elektrodu s pocinčanim limom ili pocinčanom čeličnom cijevi i istopite je zagrijavanjem. U rastopljenom stanju dovodi se u kontakt sa spojenim metalnim materijalima i održava se pod određenim pritiskom kako bi se formirao zavar.
Obrada nakon zavarivanja: Nakon što se zavar ohladi, koristite alate kao što su četke za uklanjanje oksida i ostataka oko zavara. Po potrebi se može izvršiti naknadna obrada kao što je poliranje.
Prilikom izvođenja pocinčanog zavarivanja također morate obratiti pažnju na sljedeće stvari:
Pocinčani materijali mogu ispuštati štetne plinove i pare tokom procesa zavarivanja, pa se pobrinite da radno okruženje bude dobro ventilirano.
Osigurati pravilan rad i sigurnost opreme i alata za zavarivanje.
Nakon operacije, odmah očistite radno područje i opremu za zavarivanje.
Proces zavarivanja pocinčavanjem se široko koristi u sistemima cevovoda u građevinarstvu, naftnoj, hemijskoj industriji, elektroenergetici, uglju, metalurgiji i drugim industrijama. Pošto su pocinčani materijali otporni na koroziju i visoke temperature, zavareni cevovodni sistem se može koristiti u različitim teškim okruženjima.
Osim toga, pocinčane čelične cijevi ponekad koriste metode otpornog zavarivanja kao što je točkasto zavarivanje. Tačkasto zavarivanje ima prednosti kratkog vremena ciklusa, visoke efikasnosti, precizne kontrole snage zavarivanja i smanjene interferencije sa drugim elektronskim komponentama. Međutim, tačkasto zavarivanje možda nije prikladno za područja zavarivanja na dnu ili veće zapremine. Tokom procesa točkastog zavarivanja pocinčanih čeličnih cijevi, pažnja se također mora posvetiti kontroli snage i vremena zavarivanja, te odabiru odgovarajućih procesa i materijala zavarivanja.
FAQ
1.P: Koji je način plaćanja?
O: Prihvatamo TT (bankovni transfer), akreditiv.
(1. Za ukupan iznos manji od 3000 USD, 100% unaprijed.)
(2. Za ukupan iznos iznad 3000 USD, 30% unaprijed, ostatak na račun kopije dokumenta.)
2. Q: Gdje se nalazi vaša fabrika?
O: Naša fabrika se nalazi u Ningbou, Zhejiang.
3.P: Da li pružate besplatne uzorke?
O: Obično ne dajemo besplatne uzorke. Postoji trošak uzorka koji se može vratiti nakon što naručite.
4.P: Kroz šta obično šaljete?
O: Zračni transport, pomorski transport, ekspresni transport su većina načina isporuke zbog male težine i veličine za precizne proizvode.
5.P: Nemam na raspolaganju crtež ili sliku za prilagođene proizvode, možete li ih dizajnirati?
O: Da, možemo napraviti najbolji dizajn u skladu sa vašom aplikacijom.