Prilagođeni zavareni pocinčani dijelovi za štancanje nosača lifta

Proces zavarivanja cinčanjem uglavnom uključuje tehnike i metode koje se koriste pri zavarivanju pocinčanih limova ili pocinčanih čeličnih cijevi. Slijedi uvod u osnovne korake i ključne tačke procesa zavarivanja cinčanjem:

Pripremni radovi: Pripremite pocinčane limove ili pocinčane čelične cijevi, aparate za zavarivanje, šipke ili elektrode za zavarivanje i ličnu zaštitnu opremu kao što su rukavice, maske itd. Također, osigurajte da su dostupni alati za čišćenje kao što su deterdženti i četke.
Očistite površinu: Koristite alate poput sredstava za čišćenje i četkica za čišćenje površine pocinčanog lima ili pocinčane čelične cijevi kako biste uklonili ulje i nečistoće te osigurali kvalitet zavarivanja.
Priprema za zavarivanje: Odaberite odgovarajuću šipku ili elektrodu za zavarivanje prema zahtjevima zavarivanja i izvršite potrebnu obradu pečenjem. Istovremeno, prilagodite parametre aparata za zavarivanje, kao što su struja i napon, kako bi odgovarali potrebama zavarivanja.
Postupak zavarivanja: kontakt šipke za zavarivanje ili elektrode sa pocinčanim limom ili pocinčanom čeličnom cijevi i njihovo topljenje zagrijavanjem. U rastopljenom stanju, dovodi se u kontakt sa spojenim metalnim materijalima i održava se pod određenim pritiskom kako bi se formirao zavar.
Obrada nakon zavarivanja: Nakon što se zavar ohladi, koristite alate poput četkica za uklanjanje oksida i ostataka oko zavara. Po potrebi se može izvršiti naknadna obrada poput poliranja.

Prilikom zavarivanja pocinčanih ploča, potrebno je obratiti pažnju i na sljedeće:
Pocinčani materijali mogu ispuštati štetne plinove i pare tokom procesa zavarivanja, stoga se pobrinite da je radno okruženje dobro prozračeno.
Osigurati pravilan rad i sigurnost opreme i alata za zavarivanje.
Nakon rada, odmah očistite radni prostor i opremu za zavarivanje.
Postupak cinčanja i zavarivanja se široko koristi u cjevovodnim sistemima u građevinarstvu, naftnoj, hemijskoj industriji, elektroprivredi, uglju, metalurgiji i drugim industrijama. Budući da su pocinčani materijali otporni na koroziju i visoke temperature, zavareni cjevovodni sistemi mogu se koristiti u raznim teškim okruženjima.
Osim toga, pocinčane čelične cijevi ponekad koriste metode otpornog zavarivanja kao što je tačkasto zavarivanje. Tačkasto zavarivanje ima prednosti kratkog ciklusa, visoke efikasnosti, precizne kontrole jačine zavarivanja i smanjenog ometanja drugih elektronskih komponenti. Međutim, tačkasto zavarivanje možda nije prikladno za donja ili veća područja zavarivanja. Tokom procesa tačkastog zavarivanja pocinčanih čeličnih cijevi, pažnja se mora posvetiti i kontroli snage i vremena zavarivanja, te odabiru odgovarajućih procesa i materijala zavarivanja.