Prilagođeni rukohvati od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika za kabinu dizala
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mestu | Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, ekološki delovi mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd. |
Vrste štancanja
Nudimo jednostepene i višestepene, progresivne matrice, duboko izvlačenje, četveroklizne i druge metode štancanja kako bismo osigurali najefikasniji metod za proizvodnju vaših proizvoda. Xometry-jevi stručnjaci mogu uskladiti vaš projekat s odgovarajućim pečatom tako što će pregledati vaš otpremljeni 3D model i tehničke crteže.
- Progresivno štancanje koristi više kalupa i koraka za stvaranje dubljih dijelova nego što bi se obično moglo postići pomoću pojedinačnih kalupa. Također omogućava višestruke geometrije po dijelu dok prolaze kroz različite kalupe. Ova tehnika je najprikladnija za velike dijelove i velike dijelove poput onih u automobilskoj industriji. Prenosno štancanje je sličan proces, osim što progresivno štancanje uključuje radni komad pričvršćen na metalnu traku provučenu kroz cijeli proces. Prenosno štancanje uklanja radni komad i pomiče ga duž transportera.
- Deep Draw Stamping stvara utiskivanje s dubokim šupljinama, poput zatvorenih pravokutnika. Ovaj proces stvara krute komade jer ekstremna deformacija metala sabija njegovu strukturu u kristalniji oblik. Standardno izvlačenje štancanja, koje uključuje pliće matrice koje se koriste za oblikovanje metala, također se često koristi.
- Fourslide Stamping oblikuje dijelove iz četiri ose umjesto iz jednog smjera. Ova metoda se koristi za proizvodnju malih zamršenih dijelova uključujući elektronske komponente kao što su konektori baterija telefona. Nudeći veću fleksibilnost dizajna, niže troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje, četveroklizno štancanje je popularno u zrakoplovnoj, medicinskoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji.
- Hidroformiranje je evolucija štancanja. Listovi se postavljaju na kalup sa donjim oblikom, dok je gornji oblik mjehur ulja koji se puni pod visokim pritiskom, pritiskajući metal u oblik donje matrice. Više dijelova može se hidroformirati istovremeno. Hidroformiranje je brza i precizna tehnika, iako zahtijeva matricu za obrezivanje da bi se dijelovi kasnije izrezali iz lima.
- Blanširanje izrezuje komade iz lima kao početni korak prije formiranja. Fineblanking, varijacija blankiranja, pravi precizne rezove sa glatkim ivicama i ravnom površinom.
- Kovanje je još jedna vrsta blanka koja stvara male okrugle izratke. Budući da je potrebna značajna sila za formiranje malog komada, stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube ivice.
- Probijanje je suprotno od slepljivanja; uključuje uklanjanje materijala iz obratka umjesto uklanjanja materijala da bi se stvorio radni komad.
- Utiskivanje stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo podignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
- Savijanje se dešava na jednoj osi i često se koristi za kreiranje profila u U, V ili L oblicima. Ova tehnika se postiže stezanjem jedne strane, a savijanjem druge preko matrice ili pritiskanjem metala u ili uz kalup. Prirubnica je savijanje za jezičke ili dijelove radnog komada umjesto cijelog dijela.
Upravljanje kvalitetom
![Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profilni mjerni instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrografski instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Tri koordinatni mjerni instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.
Profilni mjerni instrument.
Spektrografski instrument.
Tri koordinatni instrument.
Slika pošiljke
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proizvodni proces
![01 Dizajn kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Obrada kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Obrada rezanja žice](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Toplinska obrada kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanja žice
04. Toplinska obrada kalupa
![05 Montaža kalupa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Otklanjanje grešaka u kalupu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Deburring](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanizacija](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaža kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Deburring
08. galvanizacija
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Naše prednosti
Kvalitet proizvodnje:
- Xinzhe Metal Products striktno prati standarde procesa i sistem upravljanja kvalitetom za proizvodnju i preradu kako bi se osigurao kvalitet proizvodnje proizvoda.
- Koristimo naprednu proizvodnu opremu i opremu za testiranje kako bismo poboljšali kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje.
Kontrola troškova:
- Sprovodimo obimno i standardizovano upravljanje u nabavci sirovina i proizvodnom procesu kako bismo smanjili troškove proizvodnje.
- Kroz poređenje više dobavljača sirovina biramo kvalitetne i jeftine sirovine i tražimo mogućnosti za smanjenje troškova od logistike, transporta, skladištenja, prerade i drugih veza.
Inovatorska sposobnost:
- Xinzhe se fokusira na tehnološke inovacije i nezavisna istraživanja i razvojne sposobnosti, te stalno inovira u dizajnu proizvoda, toku procesa i proizvodnoj opremi kako bi zadovoljio različite potrebe tržišta.
- Ojačati saradnju sa domaćim i stranim kompanijama u istoj branši, naučiti naprednu tehnologiju i iskustvo u upravljanju, te promovirati dugoročni razvoj.
Prednosti usluge:
- Pružanje čitavog spektra usluga, uključujući konsultacije prije prodaje, postprodajne usluge i tehničku podršku.
- Pružajte personalizirane prilagođene usluge za različite kupce prema vašim potrebama kako biste zadovoljili različite potrebe kupaca.
Osiguranje kvaliteta:
- Xinzhe ima modernu proizvodnu opremu i tehničke timove, usvaja naprednu tehnologiju proizvodnje i sistem upravljanja kvalitetom kako bi osigurao da svaki proizvod ispunjava međunarodne standarde.
- Uspostaviti kompletan sistem kontrole kvaliteta, kroz višestruke stroge procedure inspekcije kvaliteta, kako bi se osiguralo da svaki proizvod može zadovoljiti potrebe kupaca.
Zaštita životne sredine i održivost:
- Xinzhe obraća pažnju na zaštitu životne sredine i održivi razvoj, promoviše zelenu proizvodnju, smanjuje troškove proizvodnje, poboljšava efikasnost korišćenja resursa i smanjuje zagađenje životne sredine.
- Reciklirajte i ponovo koristite otpadni metal za postizanje održivog korištenja resursa.
FAQ
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) e-poštom i recite nam materijal, površinsku obradu i količine, a onda ćemo vam dati ponudu.
P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.
P: Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvesti po vašim uzorcima.
P: Koje je trajanje vašeg vremena isporuke?
O: Ovisno o procesu proizvoda i količini narudžbe, može potrajati 7 do 15 dana.
P: Da li pregledavate i testirate svaku stavku prije slanja?
O: Apsolutno, svaki proizvod je 100% testiran prije slanja.
P: Kako možemo uspostaviti obostrano koristan i dugotrajan poslovni odnos?
O:1. Održavamo konkurentne cijene i visok kvalitet kako bismo jamčili prednost naših klijenata;
2. Prema svakom kupcu se odnosimo sa najvećim prijateljskim i poslovnim odnosom, bez obzira na njihovo porijeklo.