Prilagođeni pocinčani savijajući dijelovi za štancanje nosača dizala
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mestu | Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u inostranstvu.
2. Obezbeditiusluga na jednom mestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana. Na zalihama u roku od jedne sedmice.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalni, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja lima.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.
Profilni mjerni instrument.
Spektrografski instrument.
Tri koordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanja žice
04. Toplinska obrada kalupa
05. Montaža kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Deburring
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces galvanizacije
Proces pocinčavanja je tehnologija površinske obrade kojom se površina čeličnih legura premazuje slojem cinka za estetski izgled i prevenciju rđe. Ovaj premaz je elektrohemijski zaštitni sloj koji sprečava koroziju metala. Proces pocinčavanja uglavnom koristi dvije metode: vruće pocinčavanje i elektro-galvanizaciju.
Vruće pocinčavanje je stavljanje radnog predmeta u kadu za vruće pocinčavanje i zagrijavanje na određenu temperaturu (obično 440 do 480°C), tako da sloj cinka bude čvrsto vezan za površinu obratka na visokoj temperaturi do formiraju sloj za toplo cinkovanje. Zatim se toplo pocinčani sloj potpuno očvrsne nakon hlađenja. Vruće pocinčavanje ima prednosti visokog kvaliteta, visokog prinosa, niske potrošnje, značajne ekonomske koristi itd., a ima i zaštitni učinak na anodu. Kada je premaz gotov, može igrati izolacijsku ulogu; ako premaz nije previše oštećen, sam premaz će biti erodiran zbog elektrohemijskog djelovanja, čime će se čelik zaštititi od korozije.
Elektro-cinkovanje elektrolizom nanosi sloj cinka na površinu obratka. Ova metoda je pogodna za tanje premaze, a premaz je ujednačeniji.
Pocinčani limovi imaju široku primjenu u građevinarstvu, kućanskim aparatima, namještaju, transportu, čeliku i drugim svakodnevnim potrepštinama. Na primjer, u građevinskoj industriji, pocinčani limovi se koriste za krovove, balkonske ploče, prozorske klupice, skladišta, ograde za autoput itd.; u industriji kućanskih aparata, pocinčani limovi se koriste u frižiderima, mašinama za pranje veša, razvodnim ormarićima, klima uređajima itd.; u transportnoj industriji, krovovi automobila, školjke automobila, paneli pregrada, kontejneri, itd. takođe će koristiti proces pocinčavanja.
Međutim, proces galvanizacije također ima neke nedostatke. Na primjer, pocinčani premaz može biti oštećen mehaničkim habanjem, korozijom ili drugim faktorima, smanjujući njegovu sposobnost zaštite od korozije. U okruženjima s visokim temperaturama, pocinčani premazi mogu propasti jer cink ima nisku tačku topljenja i može se lako otopiti, ispariti ili izgubiti svoj zaštitni učinak na visokim temperaturama. Osim toga, proizvodnja i prerada pocinčanih premaza troši veliku količinu energije i vode, što uzrokuje određene utjecaje na okoliš. Tokom procesa proizvodnje i prerade mogu se proizvoditi i neki štetni gasovi i otpadne vode, što može uticati na zdravlje ljudi.
Općenito, proces pocinčavanja je važna metoda protiv korozije metala sa širokim spektrom primjena. Međutim, u praktičnoj primjeni također je potrebno razmotriti njegove moguće nedostatke i poduzeti odgovarajuće mjere za smanjenje njegovog utjecaja na okoliš i zdravlje ljudi.
Garancija kvaliteta
1. Evidencija kvaliteta i podaci o inspekciji čuvaju se za svaki proizvod tokom proizvodnje i inspekcije.
2. Prije slanja našim klijentima, svaki pripremljeni dio prolazi kroz rigorozni proces testiranja.
3. Garantujemo da ćemo svaki element zamijeniti besplatno ako se bilo koji od njih ošteti dok normalno radi.
Zbog toga smo sigurni da će svaki dio koji prodamo funkcionirati kako je predviđeno i pokriven je doživotnom garancijom na nedostatke.