Prilagođeni precizni nosači od nehrđajućeg čelika za štancanje lima
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Mogućnosti
Kako bi zadovoljio potrebe kupaca, Xinzhe nudi kompletnu uslugu interne alatnice za dizajn, inženjering i proizvodnju različitih vrsta metalnih alata za štancanje, uključujući složene, progresivne, alate za izvlačenje i prototipove.
Najvažnije je da naši ekonomični, visokokvalitetni alati za štancanje metala smanjuju troškove proizvodnje i rada. Tokom trajanja projekata štancanja, također održavamo i popravljamo sve matrice naših kupaca bez dodatnih troškova za njih.
1. Brza podešavanja alata kako bi se uzele u obzir promjene u inženjerstvu.
2. Oprema vrhunskog kvaliteta.
3. vještina u dizajniranju alata.
4. Visokokvalifikovani i vješti inženjeri alata sa solidnim znanjem o štancanju.
5. Korištenjem napredne žičane erozije (EDM), možete precizno i pristupačno rezati svoje dijelove.
Upravljanje kvalitetom




Instrument za tvrdoću po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Termička obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces elektroforeze
Proces elektroforeze uglavnom uključuje sljedeće korake:
1. Obrada uzorka: Odaberite odgovarajuću metodu ekstrakcije uzorka i izvršite potrebne korake predobrade u skladu s vrstom uzorka, kao što su razgradnja ćelija, solubilizacija proteina itd. Prije dodavanja pufera u uzorak, treba ga centrifugirati kako bi se uklonile nečistoće ili talozi.
2. Priprema pufera: Pufer igra ulogu u održavanju stabilnosti pH vrijednosti, osiguravanju ionske provodljivosti i razrjeđivanju uzoraka tokom eksperimenata elektroforeze. Prilikom pripreme pufera, reagense je potrebno precizno izvagati i razrijediti u ispravnim omjerima.
3. Priprema rezervoara za elektroforezu i elektroda: Očistite rezervoar za elektroforezu i elektrode kako biste bili sigurni da nema nečistoća. Provjerite da li su elektrode u čvrstom kontaktu sa zidovima rezervoara i da spojni vodovi nisu prekinuti ili kratko spojeni.
4. Priprema boje: Otopiti elektroforetsku boju u vodi kako bi se formirala ujednačena i stabilna suspenzija. Sastav premaza treba odabrati prema zahtjevima radnog komada i području primjene, a obično uključuje smolu, rastvarač, sredstvo za učvršćivanje, punilo itd. Pored toga, mogu se dodati i neki aditivi poput sredstava za uklanjanje pjene i sredstava za izravnavanje.
5. Priprema elektroforetskog rezervoara: Stavite elektroforetski rezervoar sa bojom u opremu za elektroforezu i spojite pozitivne i negativne elektrode na napajanje. Pozitivna elektroda je spojena na metalnu ploču u elektroforetskom rezervoaru, a negativna elektroda na radni komad kako bi se generiralo električno polje pod djelovanjem napona.
6. Podesite parametre boje: U skladu sa zahtjevima radnog komada i boje, podesite parametre boje u rezervoaru za elektroforezu, kao što su koncentracija, pH vrijednost, temperatura i napon itd. Podešavanje ovih parametara može se odrediti putem proba i eksperimenata.
7. Uzorkovanje: Dodajte supstancu koja se testira u pripremljeni rezervoar za elektroforezu radi separacije. Prilikom uzorkovanja treba paziti da zrak ne uđe u gel kako bi se izbjegao utjecaj na efekat separacije. Odredite odgovarajuću količinu uzorkovanja na osnovu veličine i koncentracije uzorka. Previše ili premalo može utjecati na eksperimentalne rezultate.
8. Započnite elektroforezu: Stavite obrađeni radni komad u rezervoar za elektroforezu i osigurajte da je radni komad u potpunom kontaktu s bojom. Uključite napajanje, što će uzrokovati da se nabijene čestice ili ioni u boji pomjere prema površini radnog komada i talože na njoj pod djelovanjem električnog polja.
9. Stvrdnjavanje premaza: Nakon što površinski premaz radnog komada dostigne potrebnu debljinu, izvadite radni komad iz elektroforetske posude i pošaljite ga u pećnicu ili na zrak da se premaz stvrdne.
Gore navedeni su opći koraci procesa elektroforeze. Specifične operacije mogu se prilagoditi zbog različite opreme i procesa. Tokom cijelog procesa elektroforeze, različiti parametri i operativni koraci moraju se strogo kontrolirati kako bi se osigurali kvalitet i stabilnost proizvoda.
NAŠA USLUGA
1. Stručni tim za istraživanje i razvoj: Kako bismo pomogli vašem poslovanju, naši inženjeri kreiraju inovativne dizajne za vaše artikle.
2. Tim za nadzor kvalitete: Svaki proizvod se rigorozno provjerava kako bi se osiguralo da ispravno funkcionira prije slanja.
3. Vješti logistički tim - personalizirano pakiranje i brzo praćenje garantiraju sigurnost proizvoda dok ne stigne do vas.
4. Samostalno osoblje za postkupovnu podršku koje klijentima nudi brzu i stručnu pomoć 24 sata dnevno.
5. Vješt prodajni tim će vam prenijeti najstručnije znanje kako biste efikasnije poslovali s kupcima.