Nosač za montažu glave vrata lifta, pribor za liftove

Kratak opis:

Materijal - nehrđajući čelik 2,0 mm

Dužina - 223 mm

Širina - 106 mm

Visina - 35 mm

Površinska obrada – galvanizacija
Ovaj proizvod se široko koristi kao nosač u priboru za liftove, građevinskoj industriji i drugim oblastima.
Trebate li individualnu prilagođenu uslugu? Ako je tako, kontaktirajte nas za sve vaše potrebe prilagođavanja!
Naši stručnjaci će pregledati vaš projekat i preporučiti najbolje opcije prilagođavanja.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završi

Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Prednosti

1. Preko deset godina iskustva u međunarodnoj trgovini.

2. Ponudite sve na jednom mjestu za sve, od isporuke proizvoda do dizajna kalupa.

3. Brza dostava, između 30 i 40 dana. Zaliha je u roku od sedmice.

4. Stroga kontrola procesa i upravljanje kvalitetom (proizvođač i fabrika sa ISO certifikatom).

5. Pristupačniji troškovi.

6. Vješti: Sa preko deset godina iskustva, naša fabrika se bavi štancanjem lima.

Upravljanje kvalitetom

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces štancanja

Proces štancanja metala je važna metoda obrade metala i široko se koristi u raznim oblastima proizvodnje:
1. Definicija i princip: Proces štancanja metala je metoda obrade koja koristi pritisak za deformiranje metalnih limova u kalupu. Osnovni princip je korištenje bušača i matrica za vršenje pritiska na metalne limove kako bi se izazvala plastična deformacija, čime se dobijaju metalni dijelovi potrebnog oblika, veličine i performansi.
2. Dizajn kalupa: Kalupi su ključni dio procesa štancanja metala, a njihov dizajn direktno utiče na kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje. Dizajn kalupa mora uzeti u obzir oblik, veličinu, zahtjeve za tačnost proizvoda, kao i pravila performansi i deformacije materijala.
3. Oprema za štancanje i izbor: Oprema za štancanje uglavnom uključuje bušače, prese, hidraulične prese itd. Odabir odgovarajuće opreme za štancanje zahtijeva sveobuhvatno razmatranje na osnovu faktora kao što su veličina proizvoda, debljina, materijal i proizvodna serija.
4. Proces štancanja i klasifikacija: Proces štancanja metala obično uključuje izrezivanje, probijanje, savijanje, duboko izvlačenje, obrezivanje i druge procese. U zavisnosti od različitih zahtjeva proizvoda i svojstava materijala, mogu se odabrati različite kombinacije procesa štancanja.
5. Parametri procesa i optimizacija: Parametri procesa uključuju brzinu štancanja, pritisak, temperaturu itd. Odabir i optimizacija ovih parametara su od velikog značaja za poboljšanje kvaliteta proizvoda, smanjenje potrošnje energije i poboljšanje efikasnosti proizvodnje.
6. Uobičajeni nedostaci i rješenja: Tokom procesa štancanja metala mogu se pojaviti neki uobičajeni nedostaci, kao što su lomovi, neujednačena plastična deformacija, nabori, neravnine itd. Da bi se riješili ovi nedostaci, potrebno je poduzeti odgovarajuća rješenja, kao što je optimizacija dizajna kalupa, podešavanje parametara procesa, poboljšanje kvalitete materijala itd.
7. Područja primjene: Tehnologija štancanja metala se široko koristi u automobilskoj, elektronici, kućanskim aparatima, vazduhoplovstvu i drugim oblastima. Može proizvoditi metalne dijelove različitih oblika i veličina kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija.

Proces štancanja metala je važna metoda obrade metala sa širokim mogućnostima primjene. Kontinuiranom optimizacijom dizajna kalupa, parametara procesa i proizvodnih procesa, može se poboljšati kvalitet proizvoda, smanjiti troškovi proizvodnje i zadovoljiti promjenjivi zahtjevi tržišta.

Često postavljana pitanja

1. P: Koji je način plaćanja?
A: Prihvatamo TT (bankovni transfer) i L/C.
(1. Za ukupan iznos manji od 3000 USD, 100% unaprijed.)
(2. Za ukupan iznos preko 3000 USD, 30% unaprijed, ostatak uz kopiju dokumenta.)
2. Q: Gdje se nalazi vaša fabrika?
A: Naša tvornica se nalazi u Ningbu, Zhejiang.
3. Q: Da li pružate besplatne uzorke?
O: Obično ne dajemo besplatne uzorke. Postoji cijena uzorka koja se može refundirati nakon što naručite.
4. P: Preko čega obično vršite dostavu?
A: Zračni prijevoz, pomorski prijevoz i ekspresni prijevoz su najčešći načini dostave zbog male težine i veličine za precizne proizvode.
5. P: Nemam crtež ili sliku dostupnu za prilagođene proizvode, možete li je dizajnirati?
O: Da, možemo napraviti najprikladniji dizajn u skladu s vašom prijavom.