Nestandardna pritisna ploča šuplje vodilice lifta

Kratak opis:

Materijal - čelik 3,0 mm

Dužina - 39 mm

Širina - 33 mm

Površinska obrada – galvanizacija

Pritisna ploča vodilice je ključna komponenta za spajanje i pričvršćivanje vodilica lifta. Igra višestruke uloge u pričvršćivanju, vođenju, podnošenju udarne sile, povećanju čvrstoće i stabilnosti tokom rada lifta.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Tehnologija proizvoda

 

Proces proizvodnje pritisnih ploča vodilica lifta je precizan proces koji uključuje više karika kako bi se osiguralo da kvalitet i performanse pritisnih ploča ispunjavaju zahtjeve sistema lifta. Slijedeći je osnovni tok procesa za izradu pritisnih ploča vodilica lifta:

1. Odabir i priprema materijala:
- U skladu sa zahtjevima dizajna pritisne ploče vodilice lifta, odaberite odgovarajuće materijale, kao što su ugljični konstrukcijski čelik, nehrđajući čelik ili kompozitni materijali itd.
- Provjerite kvalitet odabranih materijala kako biste se uvjerili da ispunjavaju relevantne standarde i specifikacije.

2. Rezanje i blankiranje:
- Koristite profesionalnu opremu za rezanje, kao što su laserske mašine za rezanje ili CNC prese za probijanje, za precizno rezanje sirovina prema nacrtima.
- Osigurajte da su veličina i oblik praznih dijelova tačni kako bi zadovoljili potrebe naknadne obrade.

3. Obrada oblikovanja:
- U skladu sa zahtjevima dizajna, izvršiti obradu oblikovanja rezanih materijala, kao što su savijanje, štancanje itd.
- Koristite posebne kalupe i alate kako biste osigurali da oblik i veličina ploče ispunjavaju zahtjeve dizajna.

4. Zavarivanje i spajanje:
- Ako pritisna ploča treba biti sastavljena od više dijelova, potrebni su zavarivanje ili spajanje.
- Odaberite odgovarajuće metode zavarivanja, kao što su elektrolučno zavarivanje, lasersko zavarivanje itd., kako biste osigurali pouzdan kvalitet zavarivanja.

5. Površinska obrada:
- Izvršite potrebnu površinsku obradu na pritisnoj ploči, kao što je brušenje, prskanje itd., kako biste poboljšali njen izgled i otpornost na koroziju.
- Po potrebi se može izvršiti i vruće cinčanje ili drugi antikorozivni tretmani.

6. Inspekcija i ispitivanje:
- Izvršiti inspekciju kvaliteta završene pritisne ploče vođice lifta, uključujući dimenzijsku inspekciju, inspekciju izgleda itd.
- Provedite potrebna ispitivanja performansi, kao što su ispitivanje čvrstoće, ispitivanje otpornosti na habanje itd., kako biste osigurali da pritisna ploča ispunjava relevantne standarde i zahtjeve.

7. Pakovanje i skladištenje:
- Zapakujte odgovarajuće pritisne ploče vođica lifta kako biste spriječili oštećenja tokom transporta i skladištenja.
- Pritisnu ploču čuvajte na suhom i prozračenom mjestu kako biste izbjegli vlagu i koroziju.

Specifični proizvodni procesi mogu se razlikovati zbog različitih materijala, zahtjeva dizajna i proizvodnih standarda. Stoga, tokom samog proizvodnog procesa, treba izvršiti prilagođavanja i optimizaciju u skladu sa specifičnim uslovima kako bi se osiguralo da su kvalitet i performanse pritisne ploče vođice lifta optimalni. Istovremeno, strogo ćemo se pridržavati relevantnih sigurnosnih operativnih procedura tokom proizvodnog procesa kako bismo osigurali sigurnost operatera.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Precizno oblikovanje metala

Xinzhe Metal Stampings je ponosan na svoju sposobnost kreiranja čak i najsloženijih oblika pomoću matrica i alata koje proizvodi u vlastitoj proizvodnji.
U proteklih deset godina razvili smo alate za izradu preko 8.000 različitih komada, uključujući nekoliko teških oblika, kao i neke jednostavne. Xinzhe Metal Stampings često prihvata poslove koje su drugi odbili jer su previše izazovni ili "nemogući" za dovršetak. Pored rada sa širokim spektrom materijala, pružamo i niz sekundarnih usluga koje možete dodati svom projektu izrade lima.
Jedan od naših novijih dodataka je Komatsu Servo Punch Press, najsavremenija presa za precizno oblikovanje metala. Ova presa nam omogućava veću fleksibilnost u odnosu na broj operacija potrebnih za postizanje opsežnog oblikovanja metala.
Ušteda novca pružanjem inovativnih i isplativih rješenja za precizno oblikovanje metala naša je specijalnost. Nije iznenađenje da su kupci vjerovali Xinzhe Metal Stampings za svoje potrebe oblikovanja metala.

Često postavljana pitanja

P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
A: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-maila i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi po vašim uzorcima.

P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvodnje.

P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobar kvalitet i konkurentne cijene kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je