Nestandardna šuplja potisna ploča vodilice dizala

Opis

Tehnologija proizvoda

Proces proizvodnje potisnih ploča vodilice elevatora je precizan proces koji uključuje višestruke veze kako bi se osiguralo da kvalitet i performanse potisnih ploča ispunjavaju zahtjeve sistema dizala. Slijedi osnovni tok procesa za izradu potisnih ploča vodilice elevatora:

1. Izbor i priprema materijala:
- Prema zahtjevima dizajna potisne ploče vodilice dizala, odaberite odgovarajuće materijale, kao što su ugljični konstrukcijski čelik, nehrđajući čelik ili kompozitni materijali, itd.
- Provjerite kvalitet odabranih materijala kako biste bili sigurni da su u skladu s relevantnim standardima i specifikacijama.

2. Rezanje i obrezivanje:
- Koristite profesionalnu opremu za rezanje, kao što su mašine za lasersko sečenje ili CNC prese za probijanje, za precizno rezanje sirovina prema nacrtima dizajna.
- Pobrinite se da veličina i oblik praznina budu tačni kako bi zadovoljili potrebe naknadne obrade.

3. Obrada formiranja:
- U skladu sa zahtjevima dizajna, izvršiti obradu oblikovanja na rezanim materijalima, kao što je savijanje, štancanje itd.
- Koristite posebne kalupe i alate kako biste osigurali da oblik i veličina ploče odgovaraju zahtjevima dizajna.

4. Zavarivanje i spajanje:
- Ako potisna ploča treba da se sastoji od više dijelova, potrebne su operacije zavarivanja ili spajanja.
- Odaberite odgovarajuće metode zavarivanja, kao što su elektrolučno zavarivanje, lasersko zavarivanje, itd., kako biste osigurali pouzdan kvalitet zavarivanja.

5. Površinska obrada:
- Izvršite neophodnu površinsku obradu tlačne ploče, kao što je brušenje, prskanje, itd., kako biste poboljšali kvalitetu izgleda i otpornost na koroziju.
- Vruće pocinčavanje ili drugi tretmani protiv korozije također se mogu izvesti ako je potrebno.

6. Inspekcija i testiranje:
- Izvršite inspekciju kvaliteta na završenoj potisnoj ploči šine vodilice lifta, uključujući inspekciju dimenzija, inspekciju izgleda, itd.
- Izvršite potrebne testove performansi, kao što su ispitivanje čvrstoće, ispitivanje otpornosti na habanje, itd., kako biste osigurali da tlačna ploča ispunjava relevantne standarde i zahtjeve.

7. Pakovanje i skladištenje:
- Spakirajte kvalifikovane potisne ploče vodilice dizala kako biste spriječili oštećenje tokom transporta i skladištenja.
- Čuvajte potisnu ploču u suvom, provetrenom okruženju kako biste izbegli vlagu i koroziju.

Specifični proizvodni procesi mogu varirati zbog različitih materijala, zahtjeva dizajna i standarda proizvodnje. Zbog toga, tokom stvarnog proizvodnog procesa, potrebno je izvršiti prilagođavanja i optimizaciju u skladu sa specifičnim uslovima kako bi se osiguralo da su kvalitet i performanse potisne ploče vodilice dizala optimalni. U isto vrijeme, striktno ćemo se pridržavati relevantnih sigurnosnih operativnih procedura tokom proizvodnog procesa kako bismo osigurali sigurnost operatera.

FAQ

P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) e-poštom i recite nam materijal, površinsku obradu i količine, a onda ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvesti po vašim uzorcima.

P: Koliko dugo je vaše vrijeme isporuke?
O: 7 ~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvoda.

P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako naše poslovanje činite dugoročnim i dobrim odnosom?
O:1. Zadržavamo dobar kvalitet i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali koristi našim kupcima;
2. Poštujemo svakog kupca kao našeg prijatelja i iskreno poslujemo i družimo se sa njima, bez obzira odakle dolaze.