Dijelovi dizala Lift T-tip Vodilice Elevator Vodilica

Opis

Uvođenje procesa

Proces proizvodnje vodilica za liftove je složen proces koji uključuje više karika. Sljedeći tok procesa je ukratko predstavljen:
1. Priprema materijala:
Glavna sirovina za šine elevatora je visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik. Odaberite pravi čelični materijal kako biste osigurali čvrstoću i izdržljivost vaših vodilica.
Čelik treba prethodno obraditi, uključujući odmašćivanje, čišćenje, kiseljenje, itd., kako bi se uklonile površinske nečistoće i oksidni slojevi.
2. Izrada kalupa:
Prema crtežima dizajna, napravite kalup vodilice. Preciznost i kvalitet kalupa direktno utiču na tačnost oblikovanja i kvalitet površine vodilice.
3. Toplinska obrada:
Vodilica se termički obrađuje u uvjetima visoke temperature kako bi se promijenila njena struktura i performanse. Proces toplinske obrade može uključivati ​​korake kao što su kaljenje, kaljenje i normalizacija.
4. Obrada formiranja:
Koristeći injekcijsko prešanje, livenje ili druge procese, prethodno obrađeni čelik se stavlja u kalup i formira. Osigurati točnost dimenzija, završnu obradu i ujednačenost metalne strukture kalupa.
5. Obrada:
Precizno struganje: Vodilica se okreće na preciznom strugu kako bi se osigurala tačnost oblika, kvalitet površine i tolerancija položaja vodilice.
Proces brušenja: Izbrusiti vodilicu kroz brusne točkove, supertvrde glave za brušenje i druge alate za kontrolu tolerancija dimenzija, tolerancija položaja i hrapavosti površine.
Brušenje i poliranje: Brusite i polirajte vodeću šinu kako biste poboljšali završnu obradu i ravnost površine.
6. Proces zavarivanja:
Zavarivanje je kritičan korak u spajanju različitih dijelova šine. Tokom procesa zavarivanja potrebno je kontrolisati temperaturu, vrijeme i tehnologiju zavarivanja kako bi se osigurala čvrstoća mjesta zavarivanja i ukupni kvalitet vodilice.
7. Površinska obrada:
Vodilice su površinski obrađene kako bi se povećala njihova otpornost na koroziju i habanje i produžio vijek trajanja. Uobičajene metode površinske obrade uključuju vruće pocinčavanje i prskanje. Vruće pocinčavanje je stavljanje vodilice u rastopljenu tekućinu cinka za pocinčavanje, što može efikasno spriječiti oksidacijsku koroziju; Sprej premaz je prskanje specijalnog premaza na površinu vodilice kako bi se spriječila korozija i smanjilo trenje.
8. Inspekcija i testiranje:
Provedite sveobuhvatnu inspekciju kvaliteta na proizvedenim vodilicama, uključujući mjerenje dimenzija, inspekciju izgleda, ispitivanje performansi materijala, itd., kako biste osigurali da ispunjavaju zahtjeve dizajna.
9. Pakovanje i skladištenje:
Spakirajte kvalifikovane šine kako biste spriječili oštećenje ili kontaminaciju tokom transporta i skladištenja.
Vodilice treba čuvati u suvom, provetrenom okruženju kako bi se izbegla vlaga i korozija.
Specifični proizvodni procesi mogu varirati zbog različitih materijala, zahtjeva dizajna i standarda proizvodnje. Tokom stvarnog procesa proizvodnje, potrebno je izvršiti prilagođavanja i optimizaciju u skladu sa specifičnim uslovima kako bi se osigurao najbolji kvalitet i performanse šina za vođenje lifta. U isto vrijeme, relevantne sigurnosne operativne procedure treba striktno poštovati tokom procesa proizvodnje kako bi se osigurala sigurnost operatera.