Fabrički jeftini vrući prilagođeni metalni kalup od lima, presovani komponentni dio

U nastojanju da što bolje ispunimo zahtjeve klijenata, sve naše operacije se strogo izvode u skladu s našim motom "Visoka kvaliteta, konkurentna cijena, brza usluga" za fabrički jeftin vrući metal po narudžbi.Kalupni listMetalni presovani komponentni dio, Vjerujemo da je visok kvalitet važniji od količine. Prije izvoza kose, postoji stroga kontrola kvaliteta tokom tretmana u skladu s međunarodnim standardima najvišeg kvaliteta.
U nastojanju da što bolje ispunimo zahtjeve klijenata, sve naše operacije se strogo izvršavaju u skladu s našim motom "Visoka kvaliteta, konkurentne cijene, brza usluga".Kineski sastavni dio, Kalupni listUvijek insistiramo na principu "Kvalitet i usluga su vijek trajanja proizvoda". Do sada su naša rješenja izvezena u više od 20 zemalja pod našom strogom kontrolom kvalitete i visokokvalitetnom uslugom.

Opis

Prednosti

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Obezbijeditiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa lageru u roku od jedne sedmice.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja metala od lima.

Upravljanje kvalitetom

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Obim proizvodnje metalnih štancanja

Xinzhe nudi širok spektar proizvodnih kapaciteta za štancanje lima, uključujući:

Proizvodnja malih količina

Proizvodnja malih količina obuhvata bilo koju količinu do 100.000 jedinica. Većina projekata štancanja ima najmanje 1000 jedinica kako bi se osigurala isplativost za kupca. Kupci koriste manje narudžbe štancanja metala kako bi premostili razvoj proizvoda između prototipova i masovne proizvodnje i kako bi vidjeli koliko će se proizvod dobro snaći na tržištu. Proizvodnja malih količina također pomaže ako kupac traži prilagođene proizvode. Xinzhe nudi niske troškove po jedinici, čak i za male količine.

Proizvodnja srednjeg obima

Srednji obimi proizvodnje su između 100.000 i 1 milion jedinica. Ova količina proizvodnje metalnih preša nudi fleksibilnost narudžbi malih količina, a istovremeno omogućava nižu cijenu po dijelu. Također će ponuditi niže početne troškove za alate.

Proizvodnja velikih količina

Proizvodnja velikih količina uključuje narudžbe od preko milion dijelova. Iako je štancanje metala vrlo skalabilno, to je nevjerovatno isplativ proizvodni proces za velike količine, jer smanjuje jedinične troškove koji proizlaze iz cijene izrade prilagođenih alata.

Štancanje kratkih serija

Kratkoserijska štancanja su proizvodnja malih količina s ograničenim revizijama alata. Kod malih serija, ukupni troškovi će biti manji jer nećete morati toliko mijenjati procese ili opremu. Vrlo male serije neće imati promjenjive faktore, što omogućava najnižu cijenu. Ove proizvodne mogućnosti su najbolje za dijelove koji zahtijevaju manju fleksibilnost, mali obim ili ulazak na novo tržište.

Štancanje dugih serija

Dugoročno štancanje je složeniji proizvodni proces u kojem su svi faktori varijabilni, što omogućava veću fleksibilnost tokom vremena kako se proizvodna linija podešava i optimizuje za obim. Dugoročno štancanje će imati veće troškove jer se svaki proces, materijal ili dio mašine može mijenjati i testirati. Međutim, ove promjene pružaju konzistentan kvalitet, niske troškove po jedinici i nevjerovatan protok do stotina dijelova u minuti.

Vrste štancanja

Nudimo jednostepeno i višestepeno, progresivno utiskivanje, duboko izvlačenje, četveroklisno i druge metode štancanja kako bismo osigurali najefikasniju metodu za proizvodnju vaših proizvoda. Stručnjaci kompanije Xinzhe mogu uskladiti vaš projekat s odgovarajućim štancanjem pregledom vašeg postavljenog 3D modela i tehničkih crteža.

• Progresivno štancanje u kalupu koristi više alata i koraka za stvaranje dubljih dijelova nego što bi se obično postiglo korištenjem jednog alata. Također omogućava više geometrija po dijelu dok prolaze kroz različite alate. Ova tehnika je najprikladnija za velike količine i dijelove, kao što su oni u automobilskoj industriji. Štancanje transferom u kalupu je sličan proces, osim što progresivno štancanje u kalupu uključuje radni komad pričvršćen na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces. Štancanje transferom u kalupu uklanja radni komad i pomiče ga duž transportera.
• Duboko izvlačenje štancanja stvara odlitke s dubokim šupljinama, poput zatvorenih pravokutnika. Ovaj proces stvara krute komade jer ekstremna deformacija metala komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik. Standardno izvlačenje štancanja, koje uključuje pliće matrice koje se koriste za oblikovanje metala, također se često koristi.
• Četverostruko štancanje oblikuje dijelove iz četiri ose umjesto iz jednog smjera. Ova metoda se koristi za proizvodnju malih složenih dijelova, uključujući elektroničke komponente poput konektora za baterije telefona. Nudeći veću fleksibilnost dizajna, niže troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje, četverostruko štancanje je popularno u zrakoplovnoj, medicinskoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji.
• Hidroformiranje je evolucija štancanja. Listovi se postavljaju na kalup s donjim oblikom, dok je gornji oblik mjehur ulja koji se puni pod visokim pritiskom, pritiskajući metal u oblik donjeg kalupa. Više dijelova se može istovremeno hidroformirati. Hidroformiranje je brza i precizna tehnika, iako je potreban kalup za obrezivanje kako bi se dijelovi izrezali iz lima nakon toga.
• Blanširanje izrezuje komade iz lima kao početni korak prije oblikovanja. Fino blanširanje, varijacija blanširanja, omogućava precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
• Kovanje je još jedna vrsta brušenja koja stvara male okrugle radne komade. Budući da je potrebna značajna sila za oblikovanje malog komada, ono stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
• Probijanje je suprotno od brušenja; ono uključuje uklanjanje materijala s obratka umjesto uklanjanja materijala za stvaranje obratka.
• Utiskivanje stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo izdignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.

Savijanje se odvija na jednoj osi i često se koristi za izradu profila u U, V ili L oblicima. Ova tehnika se postiže stezanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice ili pritiskanjem metala u ili na matricu. Prirubljivanje je savijanje jezičaka ili dijelova obratka umjesto cijelog dijela.

U nastojanju da što bolje ispunimo zahtjeve klijenata, sve naše operacije se strogo izvode u skladu s našim motom "Visoka kvaliteta, konkurentna cijena, brza usluga" za fabrički jeftin vrući metal po narudžbi.Kalupni listMetalni presovani komponentni dio, Vjerujemo da je visok kvalitet važniji od količine. Prije izvoza kose, postoji stroga kontrola kvaliteta tokom tretmana u skladu s međunarodnim standardima najvišeg kvaliteta.
Fabrički jeftino vrućeKineski sastavni dioi kalupne ploče, uvijek insistiramo na principu „Kvalitet i usluga su vijek trajanja proizvoda“. Do sada su naša rješenja izvezena u više od 20 zemalja pod našom strogom kontrolom kvalitete i visokokvalitetnom uslugom.