Nosač za aparat za gašenje požara, Zidna kuka, Nosač za aparat za gašenje požara

Opis

Vrste štancanja

Nudimo jednostepeno i višestepeno, progresivno utiskivanje, duboko izvlačenje, četveroklisno i druge metode štancanja kako bismo osigurali najefikasniju metodu za proizvodnju vaših proizvoda. Stručnjaci kompanije Xinzhe mogu uskladiti vaš projekat s odgovarajućim štancanjem pregledom vašeg postavljenog 3D modela i tehničkih crteža.

• Progresivno štancanje u kalupu koristi više alata i koraka za stvaranje dubljih dijelova nego što bi se obično postiglo korištenjem jednog alata. Također omogućava više geometrija po dijelu dok prolaze kroz različite alate. Ova tehnika je najprikladnija za velike količine i dijelove, kao što su oni u automobilskoj industriji. Štancanje transferom u kalupu je sličan proces, osim što progresivno štancanje u kalupu uključuje radni komad pričvršćen na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces. Štancanje transferom u kalupu uklanja radni komad i pomiče ga duž transportera.
• Duboko izvlačenje štancanja stvara odlitke s dubokim šupljinama, poput zatvorenih pravokutnika. Ovaj proces stvara krute komade jer ekstremna deformacija metala komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik. Standardno izvlačenje štancanja, koje uključuje pliće matrice koje se koriste za oblikovanje metala, također se često koristi.
• Četverostruko štancanje oblikuje dijelove iz četiri ose umjesto iz jednog smjera. Ova metoda se koristi za proizvodnju malih složenih dijelova, uključujući elektroničke komponente poput konektora za baterije telefona. Nudeći veću fleksibilnost dizajna, niže troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje, četverostruko štancanje je popularno u zrakoplovnoj, medicinskoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji.
• Blanširanje izrezuje komade iz lima kao početni korak prije oblikovanja. Fino blanširanje, varijacija blanširanja, omogućava precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
• Probijanje je suprotno od brušenja; ono uključuje uklanjanje materijala s obratka umjesto uklanjanja materijala za stvaranje obratka.
• Utiskivanje stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo izdignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
• Savijanje se odvija na jednoj osi i često se koristi za izradu profila u U, V ili L oblicima. Ova tehnika se postiže stezanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice ili pritiskanjem metala u ili na matricu. Prirubljivanje je savijanje jezičaka ili dijelova obratka umjesto cijelog dijela.