Obrada visokokvalitetnih nosača za savijanje pocinčanog čelika

Kratak opis:

Materijal - Ugljični čelik 3,0 mm

Dužina - 112 mm

Širina - 85 mm

Visina - 95 mm

Površinska obrada - pocinkovano

Ovaj proizvod je pocinčani savijeni dio, pogodan za građevinarstvo, mašinsku opremu, energetske objekte, transport, energetsku i hemijsku industriju.
Ako vam je potrebna individualna prilagodba, možete nam dostaviti svoje crteže i potrebne sirovine, a mi ćemo vam ponuditi najkonkurentniju cijenu.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Vrste štancanja

 

Štancanje je važna metoda obrade metala, koja uglavnom koristi opremu pod pritiskom, kao što su mašine za probijanje, kako bi se materijali deformisali ili odvojili, kako bi se dobili dijelovi proizvoda koji ispunjavaju stvarne zahtjeve. Proces štancanja može se uglavnom podijeliti u dvije kategorije: proces odvajanja i proces oblikovanja. Svrha procesa odvajanja je djelimično ili potpuno odvajanje materijala duž određene konture, dok je proces oblikovanja da se materijal plastično deformiše bez uništavanja njegovog integriteta.
Naša kompanija nudi sljedeće vrste štancanja:

  • Rezanje: Proces štancanja kojim se materijal djelomično, ali ne u potpunosti odvaja duž otvorene konture.
  • Obrezivanje: Koristite matricu za obrezivanje ruba dijela koji se oblikuje kako biste mu dali određeni promjer, visinu ili oblik.
  • Proširenje: Proširite otvoreni dio šupljeg ili cjevastog dijela prema van.
  • Bušenje: Odvojite otpad od materijala ili procesnog dijela duž zatvorene konture kako biste dobili potreban otvor na materijalu ili procesnom dijelu.
  • Zarezivanje: Odvojite otpad od materijala ili procesnog dijela duž otvorene konture, otvorena kontura je u obliku žlijeba, a njena dubina prelazi širinu.
  • Utiskivanje: Prisiljavanje lokalne površine materijala da se utisne u šupljinu kalupa kako bi se stvorio konkavni i konveksni uzorak.
  • Pored toga, prema različitim stepenima kombinacije procesa, alati za štancanje naše kompanije mogu se podijeliti u četiri kategorije: alati za jedan proces, složeni alati, progresivni alati i alati za transfer. Svaki alat ima svoje specifične scenarije primjene i prednosti. Na primjer, alat za jedan proces ima samo jedan proces štancanja u hodu štancanog dijela, dok složeni alat može istovremeno završiti dva ili više procesa štancanja na istoj preši za probijanje.
  • Gore navedene su samo neke osnovne vrste štancanja. Sam proces štancanja bit će prilagođen specifičnim zahtjevima proizvoda, vrstama materijala, opremi za obradu i drugim faktorima. U stvarnim primjenama, različiti faktori će se sveobuhvatno uzeti u obzir kako bi se odabrao najprikladniji proces štancanja i tip matrice.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

prijevoz

 

Nudimo različite načine prijevoza, uključujući kopneni, vodeni i zračni prijevoz. Konkretan način prijevoza koji odaberete potrebno je prilagoditi faktorima kao što su količina, volumen, težina, odredište i troškovi prijevoza vaše robe.
Kako bismo osigurali nesmetan transport vaših proizvoda, biramo profesionalne logističke kompanije za saradnju. One imaju bogato iskustvo i resurse i mogu pružiti kompletan spektar logističkih rješenja i visokokvalitetnih usluga kako bi se osiguralo da roba stigne na odredište sigurno i na vrijeme.

Zašto odabrati Xinzhe za prilagođene metalne dijelove za štancanje?

Kada dođete u Xinzhe, susrećete se s profesionalnim stručnjakom za štancanje metala. Fokusirani smo na štancanje metala više od 10 godina, uslužujući kupce iz cijelog svijeta. Naši visokokvalificirani inženjeri dizajna i tehničari za kalupe su profesionalni i predani.

Koja je tajna našeg uspjeha? Odgovor se sastoji od dvije riječi: specifikacije i osiguranje kvalitete. Svaki projekat je jedinstven za nas. Vaša vizija ga pokreće, a naša je odgovornost da tu viziju ostvarimo. To radimo pokušavajući razumjeti svaki mali detalj vašeg projekta.

Kada saznamo vašu ideju, radit ćemo na njenoj realizaciji. Postoji više kontrolnih tačaka tokom cijelog procesa. To nam omogućava da osiguramo da konačni proizvod savršeno ispunjava vaše zahtjeve.

Trenutno je naš tim specijaliziran za usluge štancanja metala po narudžbi u sljedećim područjima:

Progresivno štancanje za male i velike serije
Sekundarno štancanje malih serija
Narezivanje navoja u kalupu
Sekundarno/montažno navojno urezivanje
Oblikovanje i mašinska obrada


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je