Upravljačka ploča za podizanje automobila Policajac Lop Pozivna ploča u dvorani za lift
Opis
| Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
| Usluga na jednom mestu | Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka. | |||||||||||
| Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
| Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
| Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
| Završi | Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
| Područje primjene | Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd. | |||||||||||
Proces poliranja
Proces poliranja nehrđajućeg čelika je proces koji se koristi za poboljšanje završne obrade i estetike nehrđajućeg čelika. Glavni koraci su:
- Površinska obrada: Prvo, potrebno je provjeriti površinu od nehrđajućeg čelika kako bi se osiguralo da nema očitih nedostataka, oksidacije ili mrlja. Zatim koristite profesionalna sredstva za čišćenje i krpe za čišćenje površine kako biste uklonili nečistoće kao što su prašina i masnoća.
- Brušenje trakom: Koristite tračnu brusilicu za brušenje trakom i uklonite grubu površinu kroz postepeno fino brušenje kako biste postigli zahtjeve za glatkoćom.
- Tretman sredstvom za poliranje: Površina od nehrđajućeg čelika je premazana sredstvom za poliranje, koje može biti čvrsto sredstvo za poliranje ili tekuće sredstvo za poliranje. Uloga sredstva za poliranje je da obezbijedi podmazivanje i brušenje tokom procesa poliranja.
- Mehaničko poliranje: Mehaničko poliranje se izvodi pomoću mašine za poliranje, obično koristeći rotirajuću četku za poliranje ili točak za poliranje. Po potrebi se koriste glave za poliranje različite grubosti, a polirani konveksni dijelovi se uklanjaju rezanjem i plastičnom deformacijom površine materijala kako bi se dobila glatka površina.
- Elektrolitičko poliranje: Za proizvode koji zahtijevaju veću svjetlinu, može se koristiti proces elektrolitičkog poliranja. Elektrolitičko poliranje može poboljšati završnu obradu površine bez promjene veličine. Osnovni princip je isti kao i hemijsko poliranje, a to je da se selektivno otapaju sitne izbočine na površini materijala kako bi se površina učinila glatkom.
- Čišćenje i kiseljenje: Nakon poliranja, površinu od nehrđajućeg čelika potrebno je očistiti kako bi se uklonilo sredstvo za poliranje i zagađivači koji nastaju tokom procesa poliranja. Zatim se vrši kiseljenje kako bi se uklonili oksidi koji mogu ostati na površini.
- Sušenje: Osušite proizvode od nehrđajućeg čelika kako biste osigurali da na površini nema tragova vode.
- Površinska inspekcija: Izvršite završnu površinsku inspekciju kako biste bili sigurni da su ispunjeni traženi standardi završne obrade i svjetline proizvoda.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.
Profilni mjerni instrument.
Spektrografski instrument.
Tri koordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanja žice
04. Toplinska obrada kalupa
05. Montaža kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Deburring
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces štancanja
Štancanje metala je proizvodni proces koji oblikuje kalem ili plosnati limeni materijal u određeni oblik. Prazan namotaj ili list se ubacuje u presu za štancanje, koja koristi alate i kalupe za oblikovanje elemenata i površina u metalu. Štancanje metala je odličan način za masovnu proizvodnju širokog spektra složenih dijelova, od panela automobilskih vrata i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u mobilnim telefonima i kompjuterima. Proces štancanja se široko koristi u automobilskoj, liftovskoj, građevinskoj, medicinskoj i drugim industrijama. Štancanje, koje uključuje različite tehnike oblikovanja, kao što su praznjenje, probijanje, utiskivanje i progresivno štancanje, može se koristiti samostalno ili u kombinaciji s drugim metodama, ovisno o složenosti dijela.
FAQ
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) e-poštom i recite nam materijal, površinsku obradu i količine, a onda ćemo vam dati ponudu.
P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.
P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvesti po vašim uzorcima.
P: Koliko dugo je vaše vrijeme isporuke?
O: 7 ~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvoda.
P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.
P: Kako naše poslovanje činite dugoročnim i dobrim odnosom?
O:1. Zadržavamo dobar kvalitet i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali koristi našim kupcima;
2. Poštujemo svakog kupca kao našeg prijatelja i iskreno poslujemo i družimo se sa njima, bez obzira odakle dolaze.
