1. Različite prirode
1). Kompozitni kalup: Struktura kalupa u kojem mašina za probijanje završava više procesa kao što su izrezivanje i probijanje u jednom potezu. (kompoziti za kompresijsko prešanje/kalup od karbonskih vlakana)
2). Progresivni kalup se naziva i kontinuirani kalup. Riječ "objašnjenje" znači da se podiže korak po korak. (FRP kalupljenje/izrada kalupa od karbonskih vlakana)
Progresivni kalup se može kontinuirano preskakati i sastoji se od više stanica. Svaka stanica je povezana u nizu kako bi se dovršili različiti procesi, a niz različitih procesa štancanja može se završiti u jednom potezu prese za probijanje. (štancanje kalupom/progresivno štancanje)
2, različite karakteristike
1). Prednosti i nedostaci kompozitnog kalupa (kompresijsko brizganje karbonskih vlakana / prilagođeno brizganje karbonskih vlakana)
(1) Radni komad ima dobru koaksijalnost, ravnu površinu i visoku dimenzijsku tačnost.
(2) Efikasnost proizvodnje je visoka i nije ograničena preciznošću oblika ploče. Ponekad se za reprodukciju mogu koristiti i otpadni uglovi (progresivno štancanje u kalupu/progresivna izrada alata).
(3) Obrada i proizvodnja dijelova kalupa je teška i skupa, a bušač i matrica su lako ograničeni minimalnom debljinom stijenke, što nije prikladno za neke donje dijelove s malim unutarnjim razmakom rupa i malim unutarnjim razmakom rupa i rubova. (štancanje metala u kalupu)
Zbog očiglednih prednosti samog kompozitnog kalupa, kompanije koje proizvode kalupe uglavnom se odlučuju za kompozitnu strukturu kalupa kada uslovi to dozvoljavaju. (štancanje lima)
2). Prednosti progresivnog kalupa:
(1) Progresivni kalup je višenamjenski kalup za kontinuirano probijanje. U jednom kalupu može se obaviti mnogo procesa, kao što su štancanje, savijanje i izvlačenje, s visokom produktivnošću. (čelični pečati)
(2) Progresivno korištenje alata za štancanje je sigurno (štancanje metala u alatu za štancanje/progresivna proizvodnja alata za štancanje)
(3) Lako se automatizira; (progresivna izrada alata za kalupe/progresivno štancanje i izrada)
(4) Za proizvodnju se mogu koristiti mašine za probijanje velikom brzinom.
(5) Može smanjiti površinu mašine za štancanje i lokacije, te smanjiti transport poluproizvoda i popunjenost skladišta. (štancanje/prilagođeni metalni pečat)
(6) Dijelovi s visokim zahtjevima za veličinu ne bi trebali biti proizvedeni progresivnim kalupom (precizno štancanje metala).
Nedostaci progresivnog kalupa:
1. Zbog složene strukture, visoke preciznosti proizvodnje, dugog ciklusa i niske stope iskorištenja materijala progresivnog kalupa, troškovi proizvodnje su relativno visoki. (štancanje aluminija/štancanje nehrđajućeg čelika)
2. Progresivni kalup služi za izrezivanje unutrašnjeg i vanjskog oblika obratka jedan po jedan, a svako utiskivanje ima grešku pozicioniranja, tako da je teško stabilno održavati relativni položaj unutrašnjeg i vanjskog oblika obratka istovremeno. (dijelovi za utiskivanje kalupom)
Proširene informacije: ( duboko izvlačenje metala, utiskivanje metala/ utiskivanje metala/ prese za utiskivanje)
Inženjerski kalup: poznat i kao "jednoprocesni kalup", odnosi se na kalup koji može završiti samo jedan proces štancanja u jednom potezu štancanja. Nakon što je ovaj projekat završen, proizvod se mora ručno ili robotom izvaditi iz kalupa, a zatim staviti u kalup na sljedećoj stanici kako bi se nastavila proizvodnja dok se ne završi posljednji proces kalupa i cijeli proizvod se ne smatra završenim. Ova vrsta kalupa je jednostavna za održavanje, ali je dugotrajna i radno intenzivna za proizvodnju, zahtijeva više rada i vremena, a stopa otpada proizvoda je veća. (jednoprocesni kalup/štancanje srebra)
Kontinuirani alat za štancanje: poznat i kao "progresivni alat za štancanje", odnosi se na alat koji završava dva ili više procesa štancanja na različitim stanicama tokom jednog poteza štancanja. Ovu vrstu alata je teško održavati i zahtijeva iskustvo. Rade bogati majstori, ali je efikasnost proizvodnje vrlo visoka. Ako je brzina velika, hiljade proizvoda mogu se proizvesti za sat vremena, štedeći troškove rada i vremena, a stopa otpada proizvoda je niska. (prilagođeni čelični pečati/čelični pečati za označavanje)
Vrijeme objave: 25. novembar 2022.