1. Očistite površinu predmeta: Očistite površinu predmeta koji treba polirati kako biste uklonili prašinu, mrlje i druge nečistoće s površine i osigurali da je površina predmeta čista. Može se čistiti deterdžentom i vodom.
2. Grubo brušenje: Koristite relativno grubi brusni papir, brusne ploče i druge materijale za grubo brušenje površine predmeta kako biste uklonili neravnine i ogrebotine na površini predmeta i učinili površinu glatkijom.
3. Obrada srednjim brušenjem: Nakon grubog brušenja, koristite materijale poput brusnog papira i brusnih ploča s relativno finim česticama za srednje brušenje. Ovaj korak se uglavnom koristi za uklanjanje tragova koji mogu ostati tokom procesa grubog brušenja kako bi površina predmeta bila glatkija.
4. Fino brušenje: Nakon srednjeg brušenja, koristite sitnijezrnati brusni papir, krpu za poliranje i druge materijale za fino brušenje kako biste dodatno poboljšali glatkoću i završnu obradu površine predmeta.
5. Poliranje: Nanesite pastu za poliranje na površinu predmeta i koristite krpu za poliranje, mašinu za poliranje i druge alate za poliranje. Prilikom poliranja, potrebno je održavati odgovarajuću brzinu i pritisak alata za poliranje kako biste postigli ujednačenu i glatku površinu.
6. Očistite površinu predmeta: Nakon što je proces poliranja završen, potrebno je očistiti pastu za poliranje i ostale nečistoće na površini predmeta kako bi se osiguralo da je površina predmeta čista i uredna.
Tokovi procesa poliranja mogu varirati ovisno o specifičnom proizvodu, materijalu i zahtjevima procesa. U stvarnom radu, potrebno je izvršiti podešavanja i poboljšanja prema specifičnim uvjetima kako bi se postigao najbolji učinak poliranja. Istovremeno, potrebno je obratiti pažnju na sigurnost tokom procesa poliranja kako bi se izbjeglo stvaranje opasnih tvari poput iskri ili prašine te osigurala sigurnost i zdravlje radnog okruženja.
Osim toga, nakon poliranja, mogu biti potrebni koraci naknadne obrade poput sušenja i površinskog premazivanja voskom ili drugim premazima kako bi se poboljšala njegova sposobnost protiv obraštanja i poboljšao sjaj proizvoda.
Proces poliranja je pedantan i vješt proces koji zahtijeva od operatera određena stručna znanja i vještine. Slijedeći ispravne korake i mjere opreza, možete postići visokokvalitetne rezultate poliranja.
Evo nekih uobičajenih metalnih proizvoda koji zahtijevaju poliranje:
1. Materijali za dekoraciju zgrada: Na primjer, dekorativne komponente od nehrđajućeg čelika imaju visoke zahtjeve u pogledu vizualnih efekata i otpornosti na koroziju. Poliranje može poboljšati kvalitet njihove površine i održati njihovu ljepotu.
2. Visokoprecizni mehanički dijelovi: Površina mehaničkih dijelova zahtijeva visoku preciznost i visoku završnu obradu. Poliranje može efikasno ukloniti površinske nepravilnosti i okside te poboljšati kvalitet površine.
3. Mašine za prehrambenu industriju: Mašine za prehrambenu industriju zahtijevaju površine koje su visoko otporne na koroziju i lako se čiste. Poliranje može poboljšati kvalitet i svježinu površine, čime se pomaže u proizvodnji zdrave i sigurne hrane.
4. Medicinski uređaji: Medicinske uređaje je često potrebno dezinficirati. Poliranje površine može spriječiti bakterijske ostatke i poboljšati higijenske performanse.
5. Proizvodi od nehrđajućeg čelika: kao što su posuđe od nehrđajućeg čelika, vrata i prozori od nehrđajućeg čelika, umivaonici od nehrđajućeg čelika itd. Polirani proizvodi od nehrđajućeg čelika ne samo da imaju ljepši izgled i jaču metalnu teksturu, već i formiraju poseban zaštitni film na površini, koji može bolje izolirati kemijsku reakciju aktivnih molekula poput vode i zraka, održati svoja svojstva protiv hrđe i produžiti vijek trajanja proizvoda.
Općenito, mnogi metalni proizvodi zahtijevaju poliranje tokom proizvodnje i upotrebe kako bi se poboljšao njihov izgled, poboljšao kvalitet površine, povećala otpornost na koroziju i tvrdoća te ispunili specifični zahtjevi upotrebe. Specifične metode i procesi poliranja razlikovat će se ovisno o vrsti, materijalu i upotrebi metalnog proizvoda.
Vrijeme objave: 18. maj 2024.