Poboljšajte efikasnost proizvodnje:
- Lasersko rezanje je brzo i može značajno skratiti proizvodni ciklus dijelova za štancanje.
- U poređenju sa procesima oblikovanja i obrezivanja u tradicionalnoj obradi štancanja, lasersko rezanje ne zahtijeva veliki broj kalupa, što dodatno poboljšava efikasnost proizvodnje.
Smanjite troškove proizvodnje:
- Lasersko rezanje može djelimično zamijeniti probijanje, štancanje i obrezivanje kalupa s manjim učinkom, efektivno smanjujući troškove proizvodnje i troškove razvoja kalupa automobilskih kompanija.
- Kao novi tip alata, oprema za lasersko rezanje može smanjiti otpad materijala svojom visokom preciznošću i visokom efikasnošću, čime se dodatno smanjuju troškovi proizvodnje.
Optimizirajte dizajn proizvoda:
- Lasersko rezanje ne zavisi od oblika dijelova koji se presuju, ima dobru fleksibilnost, omogućava postizanje složenijih oblika i pruža više mogućnosti za dizajn proizvoda. Na primjer, metalni fasadni zidovi, metalni plafoni, metalne pregrade itd. često zahtijevaju složene oblike i uzorke. Može zadovoljiti te potrebe i pružiti visokoprecizne i visokokvalitetne efekte rezanja.
- Optimizacija dizajna strukture proizvoda laserskim zavarivanjem može značajno smanjiti veze između obrade i proizvodnje i smanjiti redundantni dizajn.
Skratite razvojni ciklus:
- Lasersko rezanje nije ograničeno ciklusom razvoja kalupa, što može uštedjeti mnogo vremena i troškova razvoja kalupa, čime se skraćuje ciklus razvoja dijelova za štancanje.
- Za razvoj modela s malim količinama i brzom promjenom modela, tehnologija laserskog rezanja ima važnu primjensku vrijednost.
Poboljšajobradakvalitetiestetika:
- Lasersko rezanje ima visoku preciznost i glatke rubove, što može poboljšati kvalitet obrade dijelova za štancanje.
- Zona uticaja toplote tokom laserskog rezanja je mala, što može smanjiti probleme poput deformacije materijala i pukotina, te poboljšati ukupni kvalitet proizvoda. Na primjer,potporni dijelovi, konektori,metalne cijevi rukohvata za stepenicei rukohvati, tehnologija laserskog rezanja može osigurati precizno rezanje i obradu kako bi se osigurala stabilnost i ljepota stepenica i rukohvata.
Zaštita okoliša i ušteda energije:
- Proces laserskog rezanja ne zahtijeva upotrebu noževa ili abraziva, što smanjuje zagađenje prašinom i bukom i korisno je za zaštitu okoliša.
- Oprema za lasersko rezanje obično ima visoku stopu iskorištenja energije i može smanjiti potrošnju energije.
Poboljšajte nivo automatizacije:
- Mašina za lasersko rezanje može se povezati sa računarom kako bi se ostvarila inteligentna kontrola obrade i poboljšao nivo automatizacije proizvodnje.
- Automatizovani rad smanjuje teškoću i intenzitet rada ručnog rada i poboljšava efikasnost proizvodnje.
Tehnologija laserskog rezanja ima širok spektar primjene, ali nisu svi metalni dijelovi pogodni za tehnologiju laserskog rezanja. Specifična metoda obrade mora se odabrati na osnovu faktora kao što su materijal, oblik, veličina i zahtjevi obrade dijelova. Istovremeno, prilikom korištenja tehnologije laserskog rezanja, treba obratiti pažnju i na siguran rad i održavanje opreme kako bi se osigurala kvaliteta obrade i sigurnost osoblja.
Vrijeme objave: 06.07.2024.