Poboljšajte efikasnost proizvodnje:
- Lasersko sečenje je brzo i može značajno skratiti proizvodni ciklus delova za štancanje.
- U poređenju sa procesima oblikovanja i obrezivanja u tradicionalnoj preradi štancanja, lasersko sečenje ne mora da se oslanja na veliki broj kalupa, što dodatno poboljšava efikasnost proizvodnje.
Smanjite troškove proizvodnje:
- Lasersko sečenje može djelimično zamijeniti kalupe za štancanje, izrezivanje i obrezivanje sa manjim učinkom, efektivno smanjujući troškove proizvodnje i troškove razvoja kalupa automobilskih kompanija.
- Kao nova vrsta alata, oprema za lasersko sečenje svojom visokom preciznošću i visokom efikasnošću može smanjiti otpad materijala, čime dodatno smanjuje troškove proizvodnje.
Optimizirajte dizajn proizvoda:
- Na lasersko sečenje ne utiče oblik delova za štancanje, ima dobru fleksibilnost, može postići složeniji dizajn oblika i pruža više mogućnosti za dizajn proizvoda. Na primjer, metalni zidovi zavjese, metalni stropovi, metalne pregrade itd. često zahtijevaju složene oblike i uzorke. Može zadovoljiti ove potrebe i pružiti visokoprecizne i visokokvalitetne efekte rezanja.
- Optimizacija dizajna strukture proizvoda laserskim zavarivanjem može uvelike smanjiti procesne i proizvodne veze i smanjiti redundantni dizajn.
Skratite razvojni ciklus:
- Lasersko rezanje nije ograničeno ciklusom razvoja kalupa, što može uštedjeti mnogo vremena i troškova razvoja kalupa, skraćujući na taj način razvojni ciklus dijelova za štancanje.
- Za razvoj modela sa malim količinama i brzu promenu modela, tehnologija laserskog rezanja ima važnu primenu.
Poboljšajobradakvalitetaiestetika:
- Lasersko sečenje ima visoku preciznost i glatke ivice, što može poboljšati kvalitet obrade delova za štancanje.
- Toplotno pogođena zona prilikom laserskog rezanja je mala, što može smanjiti probleme kao što su deformacija materijala i pukotine, te poboljšati ukupni kvalitet proizvoda. na primjer,potporne dijelove, konektori,cijevi za rukohvat metalnih stepenicai rukohvata, tehnologija laserskog rezanja može pružiti precizno rezanje i obradu kako bi se osigurala stabilnost i ljepota stepenica i rukohvata.
Zaštita životne sredine i ušteda energije:
- Proces laserskog rezanja ne zahtijeva upotrebu noževa ili abraziva, što smanjuje zagađenje prašine i buke te je korisno za zaštitu okoliša.
- Oprema za lasersko rezanje obično ima visoku stopu iskorištenja energije i može smanjiti potrošnju energije.
Poboljšajte nivo automatizacije:
- Mašina za lasersko sečenje se može povezati sa računarom kako bi se ostvarila inteligentna kontrola obrade i poboljšao nivo automatizacije proizvodnje.
- Automatski rad smanjuje poteškoće i radni intenzitet ručnog rada i poboljšava efikasnost proizvodnje.
Tehnologija laserskog rezanja ima širok spektar primjena, ali nisu svi metalni dijelovi prikladni za tehnologiju laserskog rezanja. Konkretnu metodu obrade potrebno je odabrati na osnovu faktora kao što su materijal, oblik, veličina i zahtjevi obrade dijelova. Istovremeno, kada se koristi tehnologija laserskog rezanja, treba obratiti pažnju i na siguran rad i održavanje opreme kako bi se osigurala kvaliteta obrade i sigurnost osoblja.
Vrijeme objave: Jul-06-2024