Mašinska obrada je korištenje energije, opreme, tehnologije, informacija i drugih resursa u proizvodnji mehaničkih proizvoda kako bi se zadovoljili zahtjevi tržišta i pretvorili u alate za opću upotrebu. Svrha površinske obrade je uklanjanje ivica, odmašćivanje, uklanjanje mrlja od zavarivanja, uklanjanje kamenca i čišćenje površine materijala radnog komada kako bi se povećala otpornost proizvoda na koroziju, otpornost na habanje, dekoraciju i druge funkcije tijekom procesa proizvodnje.
Brojni sofisticirani pristupi tehnologiji mehaničke obrade sve više se pojavljuju kao rezultat brzog razvoja trenutne tehnologije mehaničke obrade. Koji su postupci površinske obrade? Koja vrsta postupka površinske obrade može dati željene rezultate u malim serijama, uz jeftinu cijenu i uz minimalan napor? Glavne proizvodne industrije odmah traže rješenje za to.
Lijevano željezo, čelik i nestandardni mehanički dizajnirani niskougljični čelik, nehrđajući čelik, bijeli bakar, mesing i druge legure obojenih metala često se koriste za obradu dijelova. Ove legure zahtijevaju specijalizirani mehanički dizajn za rješavanje problema. Osim metala, sadrže i plastiku, keramiku, gumu, kožu, pamuk, svilu i druge nemetalne materijale. Materijali imaju raznolika svojstva, a proces proizvodnje je također izuzetno različit.
Površinska obrada metala i površinska obrada nemetala su dvije kategorije u koje spada površinska obrada mehaničkom obradom. Brusni papir se koristi kao dio procesa nemetalne površinske obrade za uklanjanje površinskih ulja, plastifikatora, sredstava za odvajanje, itd. Mehanička obrada, električno polje, plamen i drugi fizički postupci za uklanjanje površinskih ljepljivih površina; tretmani plamenom, pražnjenjem i pražnjenjem plazme su sve opcije.
Metoda za obradu površine metala je: Jedna metoda je eloksiranje, koja formira film aluminijum oksida na površini aluminijuma i legura aluminijuma korišćenjem elektrohemijskih principa i pogodna je za obradu površina aluminijuma i aluminijumskih legura; 2 Elektroforeza: Ova jednostavna procedura je pogodna za materijale napravljene od nerđajućeg čelika i legura aluminijuma nakon prethodnog tretmana, elektroforeze i sušenja; 3PVD vakumsko oblaganje je prikladno za oblaganje kermeta jer koristi tehnologiju nanošenja tankih slojeva kroz cijeli logistički proces; 4 Praškasti prah: koristite opremu za raspršivanje praha za nanošenje praškastog premaza na površinu radnog komada; ova tehnika se često koristi za hladnjake i proizvode arhitektonskog namještaja; 5 Galvanizacija: pričvršćivanjem metalnog sloja na metalnu površinu, poboljšava se otpornost na habanje i atraktivnost radnog predmeta; ⑥ Različite metode poliranja uključuju mehaničko, hemijsko, elektrolitičko, ultrazvučno, hrapavost površine radnog komada se smanjuje fluidnim poliranjem, magnetnim brušenjem i poliranjem pomoću mehaničkih, hemijskih ili elektrohemijskih procesa.
Metoda magnetnog brušenja i poliranja, koja se koristi u prethodno navedenom procesu obrade i poliranja metala, ne samo da ima visoku efikasnost poliranja i dobar učinak brušenja, već je i jednostavna za korištenje. Zlato, srebro, bakar, aluminijum, cink, magnezijum, nerđajući čelik i drugi metali su među materijalima koji se mogu polirati. Treba napomenuti da je gvožđe magnetni materijal, što sprečava da ima željene efekte čišćenja za precizne male delove.
Ovdje je sažetak kratkih serija o koraku površinske obrade procesa obrade. Zaključno, na obradu površine obrade najviše utiču kvaliteti materijala, tehnički rad opreme za poliranje i primena komponenti.
Vrijeme objave: 23.12.2022