Niklovani metalni prešani dijelovi, sivi čelični opružni kontakti za baterije
Opis
| Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
| Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka. | |||||||||||
| Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
| Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
| Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
| Završi | Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd. | |||||||||||
| Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. | |||||||||||
Tok procesa
1. Prethodna obrada niklovanih čeličnih komada: Prethodna obrada je ključna za kvalitet premaza. Površina komada prije galvanizacije mora biti bez zagađenja i u aktiviranom stanju. Ovaj proces uglavnom uključuje: uklanjanje ulja, uklanjanje hrđe, poliranje i pranje vodom.
2. Aktivacija kiseljenja: Potopite radni komad u aktivator kiseljenja 2-3 minute, a zatim ga isperite vodom.
3. Isperite radni komad vrućom deioniziranom vodom kako biste ga zagrijali i spriječili da hladni radni komad apsorbira toplinu otopine za prevlačenje i ohladi se tokom sljedećeg koraka prevlačenja, što bi uzrokovalo prekid prevlačenja.
4. Objesite ih dispergovano u rastvor za prevlačenje prema omjeru punjenja od 0,5-1,5 dm2/litar i kontrolišite temperaturu rastvora za prevlačenje na 85-92 stepena Celzijusa.
5. Tokom procesa nanošenja galvanizacije, potrebno je umjereno lagano miješanje kako bi se temperatura i rastvor za nanošenje galvanizacije ravnomjerno rasporedili, čime se osigurava stabilan napredak hemijskog niklovanja i konzistencija sloja galvanizacije. Istovremeno, rastvor za nanošenje galvanizacije mora cirkulirati i filtrirati. Filter: veličina pora 1-8 mikrona, otporan na 100 stepeni Celzijusa, otporan na kiseline.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za tvrdoću po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Termička obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces štancanja
Primarna ideja iza savijanja metala je plastična deformacija metalnih materijala kada su izloženi vanjskim silama. Slijedeći tekst pruža detaljan pregled:
Metalni lim doživljava elastičnu deformaciju tokom procesa savijanja, nakon čega slijedi plastična deformacija. Kada se prvo dogodi plastično savijanje, lim se savija bez napora. Poluprečnik zakrivljenosti i krak momenta savijanja smanjuju se kako se pritisak koji kalup primjenjuje na ploču povećava i ploča i kalup na kraju dolaze u bliži kontakt.
Metalni materijal mijenja dimenzije kao rezultat elastične deformacije koja se javlja u tački napona i plastične deformacije koja se javlja s obje strane tačke savijanja tokom procesa savijanja.
Povećanje radijusa savijanja, savijanje materijala više puta i druge promjene se često vrše kako bi se spriječile pukotine, izobličenja i drugi problemi na mjestu savijanja.
Ova ideja je primjenjiva i na savijanje ravnih materijala i na savijanje metalnih cijevi, kao u slučaju hidraulične mašine za savijanje cijevi, koja oblikuje cijev koristeći pritisak koji proizvodi hidraulični sistem. Savijanje metala, općenito, je proizvodna tehnika koja stvara dijelove ili komponente odgovarajuće veličine i oblika plastičnim deformiranjem metala.
Često postavljana pitanja
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
A: Mi smo proizvođač.
P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-maila i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.
P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.
P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi po vašim uzorcima.
P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvodnje.
P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.
P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobar kvalitet i konkurentne cijene kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.
