Niklovani metalni utisnuti dijelovi sivi čelični opružni kontakti baterije

Kratak opis:

Materijal-Nikal 1.0mm

Dužina-115mm

Širina-31mm

Završna obrada-poliranje

Prilagođeni konektori za baterije od nikla za ispunjavanje crteža i tehničkih zahtjeva kupaca, koji se koriste u litijumskim baterijama, pločicama za baterije, metalnim dijelovima za štancanje, električnim vozilima, telekomunikacijama, električnom vakuumu, specijalnim sijalicama i drugim industrijama.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mestu

Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završi

Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd.

Tok procesa

1. Predobrada niklovanih čeličnih radnih komada: Predobrada je ključna za kvalitet premaza. Površina obratka prije oblaganja mora biti čista i u aktiviranom stanju. Ovaj proces uglavnom uključuje: uklanjanje ulja, uklanjanje rđe, poliranje i pranje vodom.
2. Aktivacija kiseljenja: Potopite radni predmet u aktivator kiseljenja 2-3 minute, a zatim ga operite vodom.
3. Isperite radni predmet toplom dejonizovanom vodom da biste zagrejali radni predmet kako biste sprečili da hladni radni komad apsorbuje toplotu rastvora za oblaganje i da se ohladi tokom sledećeg koraka nanošenja, uzrokujući zaustavljanje oblaganja.
4. Objesite ih raspršeno u rastvor za oblaganje prema omjeru opterećenja od 0,5-1,5 dm2/litru i kontrolirajte temperaturu otopine za oblaganje na 85-92 stepena Celzijusa.
5. Trebalo bi da postoji umereno lagano mešanje tokom procesa oblaganja kako bi se temperatura i rastvor za oblaganje ravnomerno rasporedili, čime bi se obezbedio stabilan napredak elektroniklovanja i konzistentnost sloja oblaganja. U isto vrijeme, otopina za oblaganje mora cirkulirati i filtrirati. Filter: veličina pora 1-8 mikrona, otporan na 100 stepeni Celzijusa, otporan na kiseline.

Upravljanje kvalitetom

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.

Profilni mjerni instrument.

Spektrografski instrument.

Tri koordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanja žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Montaža kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Deburring

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces štancanja

Primarna ideja iza savijanja metala je plastična deformacija metalnih materijala kada su izloženi vanjskim silama. Sljedeće pruža detaljan pregled:
Metalni lim doživljava elastičnu deformaciju tokom procesa savijanja, nakon čega slijedi plastična deformacija. Kada se plastično savijanje prvi put dogodi, list se savija bez napora. Radijus zakrivljenosti i kraka momenta savijanja se smanjuju kako se pritisak koji kalup primjenjuje na ploču povećava i ploča i kalup na kraju dolaze u bliži kontakt.
Metalni materijal mijenja dimenzije kao rezultat elastične deformacije koja se javlja na mjestu naprezanja i plastične deformacije koja se javlja s obje strane točke savijanja tijekom procesa savijanja.
Povećanje radijusa savijanja, savijanje materijala više puta i druge promjene se često rade kako bi se spriječile pukotine, izobličenja i drugi problemi na mjestu savijanja.
Ova ideja je primjenjiva i na savijanje ravnog materijala i na savijanje metalnih cijevi, kao u slučaju hidraulične mašine za savijanje cijevi, koja oblikuje cijev koristeći pritisak koji proizvodi hidraulični sistem. Savijanje metala, općenito, je proizvodna tehnika koja stvara dijelove ili komponente odgovarajuće veličine i oblika plastičnim deformiranjem metala.

FAQ

P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) e-poštom i recite nam materijal, površinsku obradu i količine, a onda ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvesti po vašim uzorcima.

P: Koliko dugo je vaše vrijeme isporuke?
O: 7 ~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvoda.

P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako naše poslovanje činite dugoročnim i dobrim odnosom?
O:1. Zadržavamo dobar kvalitet i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali koristi našim kupcima;
2. Poštujemo svakog kupca kao našeg prijatelja i iskreno poslujemo i družimo se sa njima, bez obzira odakle dolaze.

Prethodno: Visokokvalitetni antikni nosač polica, polica za knjige Okvir za fotografije ugaona polica, plutajuće police

sljedeće: M12 Ugljični čelik DIN 127 Opružna podloška od nehrđajućeg čelika pocinčana

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je