OEM prilagođeni visokokvalitetni nosač za pričvršćivanje lima
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Obezbijeditiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa lageru u roku od jedne sedmice.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja metala od lima.
Upravljanje kvalitetom




Instrument za tvrdoću po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Termička obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces laserskog rezanja
Proces laserskog rezanja je tehnologija koja koristi laserski snop visoke gustoće snage za ozračivanje materijala koji se reže, uzrokujući njegovo topljenje, isparavanje, ablaciju ili brzo dostizanje tačke paljenja, te otpuhivanje rastopljenog materijala kroz brzi protok zraka koaksijalan sa snopom, čime se postiže rezanje radnog komada.
Karakteristike procesa
Visoka efikasnost: Lasersko rezanje je brzo i efikasno i može značajno smanjiti vrijeme obrade.
Visoka preciznost: Prečnik laserskog snopa nakon fokusiranja je vrlo mali (npr. oko 0,1 mm), što omogućava visoko precizno rezanje.
Mali termalni uticaj: Zbog visoke koncentracije energije, samo mala količina toplote se prenosi na druge dijelove čelika, uzrokujući malu ili nikakvu deformaciju.
Snažna prilagodljivost: Pogodno za rezanje različitih metalnih i nemetalnih materijala, uključujući nehrđajući čelik, ugljični čelik, titanijski čelik, plastiku, drvo itd.
Visoka fleksibilnost: Oprema za lasersko rezanje obično koristi uređaje kompjuterizovane numeričke kontrole (CNC), koji mogu postići rezanje složenih oblika.
Koraci procesa
Fokusiranje laserskog snopa: Koristite sočiva i reflektore za fokusiranje laserskog snopa na vrlo malu površinu kako biste formirali laserski snop visoke gustoće snage.
Zagrijavanje materijala: Laserski snop obasjava površinu radnog komada, uzrokujući brzo zagrijavanje ozračenog materijala do temperature isparavanja, isparavajući i formirajući rupe.
Kontinuirano rezanje: Kako se snop kreće u odnosu na materijal, rupe kontinuirano formiraju uski prorez, dovršavajući rezanje materijala.
Uklanjanje taline: Tokom procesa rezanja, obično se koristi mlaz zraka za otpuhivanje taline s reza kako bi se osigurala kvaliteta rezanja.
Vrste procesa laserskog rezanja:
Rezanje isparavanjem: Pod zagrijavanjem laserskim snopom visoke gustoće snage, površinska temperatura materijala vrlo brzo raste do tačke ključanja, a dio materijala isparava u paru i nestaje, formirajući rez.
Rezanje topljenjem: Metalni materijal se topi laserskim zagrijavanjem, a zatim se neoksidirajući plin raspršuje kroz mlaznicu koaksijalnu sa snopom. Tečni metal se ispušta jakim pritiskom plina i formira rez.
Oksidacijsko rezanje topljenjem: Laser se koristi kao izvor topline za predgrijavanje, a aktivni plinovi poput kisika koriste se kao plinovi za rezanje. Raspršeni plin reagira s metalom za rezanje kako bi proizveo oksidacijsku reakciju, oslobađajući veliku količinu oksidacijske topline, a istovremeno se rastopljeni oksid i rastopljeni materijal ispuhuju iz reakcijske zone i formiraju rez u metalu.
Kontrolisano rezanje lomom: Brzo, kontrolisano rezanje laserskim snopom, uglavnom se koristi za krhke materijale koji se lako oštećuju toplotom.
Često postavljana pitanja
P: Da li ste proizvođač ili trgovačka kompanija?
A: Naša kompanija proizvodi robu.
P: Kako mogu zatražiti ponudu?
A: Da biste dobili ponudu, molimo vas da nam pošaljete e-poštom svoje dizajne (PDF, stp, igs, step...) zajedno s informacijama o materijalu, površinskoj obradi i količini.
P: Mogu li naručiti samo jedan ili dva komada za testiranje?
O: Očigledno.
P: Možete li proizvesti koristeći uzorak kao vodič?
O: Možemo napraviti u skladu s vašim uzorkom.
P: Koliko dugo traje vaša isporuka?
A: U zavisnosti od veličine narudžbe i statusa proizvoda, 7 do 15 dana.
P: Da li planirate testirati svaku stavku prije slanja?
O: Da, sve temeljito testiramo prije slanja.
P: Koje su vaše strategije za održavanje pozitivnog i dugoročnog odnosa s našom kompanijom?
A: 1. Održavamo konkurentne cijene i visoku kvalitetu kako bismo koristili našim potrošačima;
2. Prema svim našim kupcima se odnosimo s poštovanjem i smatramo ih prijateljima; bez obzira odakle su, iskreno poslujemo i postajemo prijatelji s njima.