OEM hardver po narudžbini od pocinkovanog čelika utisnutog potpornog nosača

OEM hardver Prilagođeni pocinčani čelični utisnuti potporni nosač Istaknuta slika

Kratak opis:

Materijal-ugljenični čelik 2.0mm

Dužina-152mm

Širina-80mm

Visina-60mm

Površinska obrada-pocinkovana

Prilagođeni dijelovi za savijanje nosećih nosača od pocinčanog čelika, pogodni za građevinarstvo, industriju, transport, poljoprivredu, pomorstvo i druga polja. Može se prilagoditi prema crtežima i može u potpunosti zadovoljiti vaše potrebe.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mestu

Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završi

Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, ekološki delovi mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd.

Prednosti

1. Više od 10 godinastručnosti u inostranstvu.

2. Obezbeditiusluga na jednom mestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana. Na zalihama u roku od jedne sedmice.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalni, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.

Profilni mjerni instrument.

Spektrografski instrument.

Tri koordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanja žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Montaža kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Deburring

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

prednost kompanije

Najjeftiniji materijali – koje ne treba brkati sa najnižim kvalitetom – zajedno sa proizvodnim sistemom koji maksimizira efikasnost kako bi se eliminisao što je moguće više nevrijednog rada, istovremeno osiguravajući da proces proizvodi proizvode 100% kvaliteta – su polazne tačke za svaki proizvod i proces.
Provjerite da li svaki predmet zadovoljava potrebne tolerancije, poliranje površine i zahtjeve. Pratite napredak obrade. Za naš sistem kontrole kvaliteta dobili smo ISO 9001:2015 i ISO 9001:2000 sertifikat sistema kvaliteta.
U 2016. godini posao je počeo sa izvozom robe u inostranstvo pored pružanja OEM i ODM usluga. Više od stotinu domaćih i stranih klijenata ukazalo mu je povjerenje od tada i sa njima je izgradilo jake radne odnose.
Da bismo proizveli gotov proizvod najvišeg kalibra, nudimo sve površinske tretmane, uključujući pjeskarenje, poliranje, eloksiranje, galvanizaciju, elektroforezu, lasersko jetkanje i farbanje.

Uvod u galvanizaciju

Proces "galvanizacije" metala, legura ili drugih materijala kako bi se spriječila korozija i poboljšala njihova vizualna privlačnost uključuje premazivanje površine tvari slojem cinka. Primarni postupak je vruće pocinčavanje.
Cink se naziva amfoternim metalom zbog njegove visoke rastvorljivosti u kiselinama i alkalijama. Na suvom vazduhu cink ne varira mnogo. Na površini cinka će se u vlažnom vazduhu razviti debeo sloj bazičnog cink karbonata. Cink ima nisku otpornost na koroziju u sumpor-dioksidu, vodikovom sulfidu i morskoj atmosferi. Pocinčani premaz lako korodira, posebno u okruženjima sa visokim temperaturama, visokom vlažnošću i organskom kiselinom.
Cink ima tipičan elektrodni potencijal od -0,76 V. Anodni premazi poput pocinčavanja nanose se na čelične podloge. uglavnom se koriste za zaustavljanje korozije čelika. Njegova sposobnost zaštite je u direktnoj korelaciji sa debljinom premaza. Dekorativne i zaštitne kvalitete pocinčanog sloja mogu se uvelike poboljšati pasiviranjem, bojenjem ili nanošenjem zaštitnog premaza za sjaj.

Prethodno: Prilagođeni dijelovi za štancanje od pocinčanog čeličnog lima za savijanje

sljedeće: Prilagođeni aluminijski metalni savijajući dijelovi za štancanje pocinčani nosač

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je