OEM čelični profil građevinskog materijala kobilice stropni kanal kobilice

Kratak opis:

Materijal - čelik 3,0 mm

Dužina - 600-3000 mm

Širina - 28 mm

Visina - 27 mm

Površinska obrada - pocinkovano

Laka čelična kobilica je novi tip građevinskog materijala koji se široko koristi u mnogim oblastima. Razvojem modernizacije, laka čelična kobilica se široko koristi u hotelima, terminalima, autobuskim stanicama, stanicama, igralištima, trgovačkim centrima, fabrikama, poslovnim zgradama, renoviranju starih zgrada, uređenju enterijera, plafonima i drugim mjestima. Laka čelična kobilica za plafon ima prednosti male težine, visoke čvrstoće, vodootpornosti, otpornosti na udarce, otpornosti na prašinu, zvučne izolacije, apsorpcije zvuka, konstantne temperature, kratkog perioda izgradnje i jednostavne konstrukcije. Ove karakteristike čine laku čeličnu kobilicu idealnim izborom za razne građevinske i dekorativne projekte, koji mogu zadovoljiti različite funkcionalne i estetske potrebe.
Ako tražite partnera koji može zadovoljiti vaše jedinstvene potrebe i pružiti prilagođena rješenja, onda bi vam individualna usluga prilagođavanja mogla biti upravo ono što vam treba.
Kroz individualnu uslugu prilagođavanja, možemo s vama detaljno komunicirati, u potpunosti razumjeti potrebe vašeg projekta, scenarije upotrebe, budžetska ograničenja itd., kako bismo vam prilagodili najprikladnije metalne proizvode. Pružit ćemo vam profesionalne prijedloge dizajna, preciznu tehnologiju proizvodnje i savršenu postprodajnu uslugu prema vašim zahtjevima kako bismo osigurali da dobijete zadovoljavajuće proizvode.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završi

Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Prednosti

1. Preko deset godina iskustva u međunarodnoj trgovini.

2. Ponudite sve na jednom mjestu za sve, od isporuke proizvoda do dizajna kalupa.

3. Brza dostava, između 30 i 40 dana. Zaliha je u roku od sedmice.

4. Stroga kontrola procesa i upravljanje kvalitetom (proizvođač i fabrika sa ISO certifikatom).

5. Pristupačniji troškovi.

6. Vješti: Sa preko deset godina iskustva, naša fabrika se bavi štancanjem lima.

Upravljanje kvalitetom

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces hladnog savijanja

Glavni koraci procesa hladnog savijanja čeličnih materijala:

Priprema materijala
Odaberite odgovarajuće čelične materijale prema zahtjevima dizajna, kao što su obični ugljični čelik, legirani čelik itd. Osigurajte da kvalitet i veličina materijala ispunjavaju zahtjeve procesa hladnog savijanja.
Inspekcija materijala: Provjerite kvalitet odabranog čelika, uključujući hemijski sastav, mehanička svojstva, kvalitet površine itd. materijala kako biste osigurali da ispunjava potrebe hladnog savijanja.
Dizajn i priprema kalupa
Dizajn kalupa: Dizajnirati i proizvesti odgovarajući kalup prema obliku i veličini potrebnog proizvoda. Dizajn kalupa mora uzeti u obzir faktore kao što su ugao savijanja, radijus i smjer savijanja proizvoda.
Otklanjanje grešaka u kalupu: Prije početka proizvodnje, otklonite greške u kalupu kako biste osigurali tačnost i stabilnost kalupa. Podešavanjem položaja i ugla kalupa provjerite da li efekat savijanja ispunjava zahtjeve i izvršite potrebna fina podešavanja.
Rezanje čelika
Određivanje veličine: Odredite vrstu i veličinu čelika koji će se rezati u skladu sa zahtjevima proizvodnje.
Operacija rezanja: Postavite čelik na mašinu za rezanje, podesite širinu oštrice i dužinu rezanja i koristite pritisak ulja ili druge metode za rezanje čelika.
Obrada hladnim savijanjem
Oblikovanje: Ubacite obrađeni čelik u mašinu za oblikovanje i oblikujte ga prema unaprijed postavljenom programu. Tokom procesa oblikovanja, osigurajte da ugao savijanja i oblik čelika ispunjavaju zahtjeve dizajna.
Ispravljanje: Ispravite oblikovani čelik kako biste eliminirali moguće deformacije savijanja i osigurali da ispunjava standardne zahtjeve.
Inspekcija i završna obrada
Inspekcija kvaliteta: Izvršite inspekciju kvaliteta proizvoda nakon hladnog savijanja, uključujući oblik, veličinu i kvalitet površine. Provjerite da li ispunjavaju dizajnerske zahtjeve i standarde.
Završna obrada: Ako se pronađu problemi, kao što su netačni uglovi savijanja, površinski nedostaci itd., potrebna je završna obrada, kao što je ponovno hladno savijanje ili površinska obrada.
Površinska obrada
Prema zahtjevima proizvoda, čelik nakon hladnog savijanja se površinski obrađuje, kao što je prskanje, pjeskarenje, galvanizacija itd., kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i estetika proizvoda.
Skladištenje i transport
Pakovanje: Pravilno zapakujte hladno savijeni čelik kako biste spriječili oštećenja tokom skladištenja i transporta.
Skladištenje i transport: Upakovani čelik čuvajte u suhom i prozračenom skladištu kako biste izbjegli vlagu i koroziju. Tokom transporta, osigurajte da je čelik fiksiran i stabilan kako biste izbjegli udarce i oštećenja.

Često postavljana pitanja

P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
A: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-maila i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi po vašim uzorcima.

P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvodnje.

P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobar kvalitet i konkurentne cijene kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.

Prethodno: Oblikovanje metalnih dijelova po narudžbi, obrada aluminijskih proizvoda

Sljedeće: Obrada metala po narudžbi savijanjem od ugljičnog čelika

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je