Precizni metalni dijelovi dijelovi medicinske opreme za štancanje

Kratak opis:

Materijal-nerđajući čelik 2.0mm

Dužina-130mm

Širina-85mm

Debljina-8mm

Završna obrada-poliranje

Prilagođeni dijelovi za probijanje visoke preciznosti od nehrđajućeg čelika mogu se proizvoditi prema nacrtima i tehničkim zahtjevima kupaca i koriste se za dodatke za medicinske uređaje, dijelove inženjerskih strojeva, dijelove strojeva za kamione, dijelove strojeva za bagere, dijelove strojeva za sječu, dijelove strojeva za žetvu, itd.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mestu Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u inostranstvu.

2. Obezbeditiusluga na jednom mestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana. Na zalihama u roku od jedne sedmice.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalni, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu
Profilni mjerni instrument
Spektrografski instrument
Tri koordinatni mjerni instrument

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.

Profilni mjerni instrument.

Spektrografski instrument.

Tri koordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03Obrada rezanja žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanja žice

04. Toplinska obrada kalupa

05 Montaža kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Deburring
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Deburring

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Profil kompanije

Proizvodnja auto-dijelova, dijelova poljoprivrednih strojeva, dijelova inženjerskih strojeva, dijelova medicinske opreme, građevinskih inženjerskih dijelova, hardverskih dodataka, ekološki prihvatljivih dijelova strojeva, dijelova za avijaciju, spojnica za cijevi, hardverskih alata i elektroničkih dodataka područje je stručnosti za Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., kineski dobavljač dijelova za štancanje.

Pomoću proaktivne komunikacije možemo poboljšati naše razumijevanje ciljane publike i ponuditi vrijedne preporuke kako bismo pomogli klijentima da povećaju svoj tržišni dio. Posvećeni smo pružanju vrhunskih usluga i vrhunskih rezervnih dijelova kako bismo zaslužili veliko poštovanje naših klijenata. Za podsticanje saradnje i uspostavljanje win-win saradnje, negovanje dugoročnih kooperativnih veza sa trenutnim klijentima i traženje novih klijenata u zemljama koje nisu partneri.

O probijanju dijelova

Probijanje rupa čiji je prečnik jednak ili manji od dvostruke debljine materijala nazivaju se rupe malog prečnika u obradi delova za štancanje. U redovnoj obradi delova za štancanje i štancanju, minimalni prečnik rupe utiče na debljinu materijala. Minimalna granična vrijednost: Tehnike bušenja i razvrtanja se obično koriste kada je promjer probijanja manji od minimalne granične vrijednosti, iako je njihova efikasnost obrade mnogo inferiornija od one kod tehnika štancanja;

Posljednjih godina metoda obrade ovih mikro rupa postupno se zamjenjuje metodom štancanja. Sada se ova tehnologija ubrzano razvija. Prilikom probijanja malih rupa na ploči, kada je debljina materijala veća od prečnika proboja, proces probijanja nije proces smicanja, već proces ekstrudiranja materijala u konkavni kalup kroz bušilicu. Na početku ekstruzije, dio izbušenog otpadnog materijala se sabija i istiskuje u okolno područje rupe, tako da je debljina izbušenog otpadnog materijala uglavnom manja od debljine sirovine. Prilikom bušenja malih rupa u dijelovima za štancanje, budući da je promjer probijača vrlo mali, ako se buši uobičajenim metodama, mali bušilac će se lako slomiti. Stoga se moraju uložiti napori da se poveća snaga udarca kako bi se spriječilo njegovo lomljenje i savijanje.


  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je