Precizni metalni dijelovi, dijelovi za štancanje medicinske opreme

Kratak opis:

Materijal - nehrđajući čelik 2,0 mm

Dužina-130 mm

Širina - 85 mm

Debljina - 8 mm

Završna obrada-poliranje

Prilagođeni visokoprecizni dijelovi od nehrđajućeg čelika za probijanje mogu se proizvesti prema crtežima kupaca i tehničkim zahtjevima, a koriste se za pribor za medicinske uređaje, dijelove inženjerskih mašina, dijelove kamionskih mašina, dijelove bagera, dijelove mašina za sječu drva, dijelove mašina za kombajn itd.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Obezbijeditiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa lageru u roku od jedne sedmice.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja metala od lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Profil kompanije

Proizvodnja autodijelova, dijelova za poljoprivredne mašine, dijelova za inženjerske mašine, dijelova za medicinsku opremu, dijelova za građevinsko inženjerstvo, hardverskog pribora, ekološki prihvatljivih dijelova za mašine, dijelova za avijaciju, cijevnih spojnica, hardverskog alata i elektronskog pribora je područje ekspertize za Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., kineskog dobavljača dijelova za štancanje.

Proaktivnom komunikacijom možemo poboljšati razumijevanje ciljane publike i ponuditi vrijedne preporuke kako bismo pomogli klijentima da povećaju svoj tržišni udio. Posvećeni smo pružanju vrhunskih usluga i premium rezervnih dijelova kako bismo zaslužili visoko poštovanje naših klijenata. Podsticati saradnju i uspostavljati obostrano korisnu saradnju, njegovati dugoročne kooperativne odnose sa postojećim klijentima i tražiti nove klijente u zemljama koje nisu partneri.

O probijanju dijelova

Bušenje rupa promjera jednakog ili manjeg od dvostruke debljine materijala naziva se rupama malog promjera u obradi dijelova štancanjem. Kod redovne obrade i bušenja dijelova štancanjem, minimalni promjer rupe utječe na debljinu materijala. Minimalna granična vrijednost: Tehnike bušenja i razvrtanja obično se koriste kada je promjer probijanja manji od minimalne granične vrijednosti, iako je njihova efikasnost obrade znatno niža od efikasnosti tehnika štancanja;

Posljednjih godina, metoda obrade ovih mikro rupa postepeno se zamjenjuje metodom štancanja. Sada se ova tehnologija brzo razvija. Prilikom probijanja malih rupa u ploči, kada je debljina materijala veća od prečnika bušača, proces probijanja se ne odvija. To nije proces smicanja, već proces istiskivanja materijala u konkavni kalup kroz bušač. Na početku ekstruzije, dio izbušenog otpadnog materijala se komprimira i istiskuje u okolno područje rupe, tako da je debljina izbušenog otpadnog materijala uglavnom manja od debljine sirovine. Prilikom probijanja malih rupa u dijelovima za štancanje, budući da je prečnik bušača vrlo mali, ako se probija uobičajenim metodama, mali bušač će se lako slomiti. Stoga se moraju uložiti napori da se poveća čvrstoća bušača kako bi se spriječilo njegovo lomljenje i savijanje.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je