Metrički vijci sa šesterokutnom glavom od punog mesinga s punim navojem M4 M6 M8
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Garancija kvalitete
1. Sva proizvodnja i inspekcija proizvoda imaju zapise o kvaliteti i podatke o inspekciji.
2. Svi pripremljeni dijelovi prolaze strogo testiranje prije izvoza našim kupcima.
3. Ako se bilo koji od ovih dijelova ošteti u normalnim radnim uslovima, obećavamo da ćemo ih besplatno zamijeniti jedan po jedan.
Zato smo uvjereni da će svaki dio koji nudimo obaviti posao i doći s doživotnom garancijom protiv nedostataka.
Upravljanje kvalitetom




Instrument za tvrdoću po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Termička obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Sažetak Bolta
Vijak je mehanički dio, pričvršćivač, cilindrični navojni pričvršćivač opremljen maticom. Sastoji se od dva dijela: glave i vijka (cilindar s vanjskim navojem), koji se mora koristiti zajedno s maticom za pričvršćivanje dva dijela s prolaznim rupama. Ovaj oblik veze naziva se vijčana veza. Ako se matica odvrne od vijka, dva dijela se mogu odvojiti, tako da je vijčana veza rastavljiva veza.
Postoji mnogo vrsta vijaka koji se mogu klasificirati prema različitim kriterijima. Prema načinu prenošenja sile u spoju, vijci se mogu podijeliti na obične i vijke s razvrtanim rupama. Prema obliku glave, postoje šesterokutne glave, okrugle glave, kvadratne glave, upuštene glave itd. Među njima, šesterokutna glava se najčešće koristi. Općenito, upuštene glave se koriste tamo gdje su potrebni spojevi. Osim toga, postoje mnoge posebne vrste vijaka kao što su sedlasti vijci, anker vijci, vijci s ramenom, vijci s konusnom glavom itd., koji imaju posebne funkcije i upotrebu u specifičnim primjenama.
Klasa performansi vijka je također jedna od njegovih važnih karakteristika. Klase performansi vijaka koji se koriste za spojeve čeličnih konstrukcija podijeljene su u više klasa, kao što su 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 i 12.9. Među njima, vijci klase 8.8 i više izrađeni su od niskougljičnog legiranog čelika ili srednjeugljičnog čelika i termički su obrađeni (kaljenje + otpuštanje). Obično se nazivaju vijcima visoke čvrstoće, a ostali su obično poznati kao obični vijci. Značenje klase performansi vijaka je međunarodno prihvaćen standard. Vijci iste klase performansi imaju iste performanse bez obzira na razlike u materijalima i porijeklu. Samo se klasa performansi može odabrati za dizajn.
Razvojem nauke i tehnologije i napretkom inženjerstva materijala, tehnologija proizvodnje vijaka se kontinuirano poboljšava, a novi materijali od nehrđajućeg čelika također su primijenjeni u proizvodnji vijaka kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju i čvrstoća te zadovoljile potrebe upotrebe u različitim okruženjima. U budućnosti, kako se industrijska proizvodnja nastavlja produbljivati, proces proizvodnje vijaka će postati automatiziraniji i inteligentniji, a efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda će se poboljšati. Istovremeno, relevantni standardi i metode inspekcije će se dodatno poboljšavati kako bi se osigurali kvalitet i sigurnost proizvoda.
zašto odabrati nas
1. Profesionalno štancanje metalnih dijelova i izrada limova više od 10 godina.
2. Posvećujemo više pažnje visokom standardu u proizvodnji.
3. Odlična usluga 24/7.
4. Brzo vrijeme isporuke u roku od jednog mjeseca.
5. Snažan tehnološki tim podržava i podržava razvoj istraživanja i razvoja.
6.Ponudite OEM saradnju.
7. Dobre povratne informacije i rijetke pritužbe među našim kupcima.
8. Svi proizvodi su dobre izdržljivosti i dobrih mehaničkih svojstava.
9. razumna i konkurentna cijena.