Veleprodaja mašina za lasersko rezanje lima vlaknima 2030 3015 15000W
Naši proizvodi i rješenja su visoko prepoznati i pouzdani od strane kupaca i mogu ispuniti stalno promjenjive finansijske i društvene zahtjeve za veleprodaju mašina za lasersko rezanje lima 2030 3015 15000W. Dobrodošli potrošači širom svijeta da nas kontaktiraju za preduzeće i dugoročnu saradnju. Mi ćemo biti vaš pouzdan partner i dobavljač.
Naši proizvodi i rješenja su visoko prepoznati i pouzdani od strane kupaca i mogu ispuniti stalno promjenjive finansijske i društvene zahtjeve zaKineski fiber laserski stroj, Mašina za lasersko rezanje vlaknimaOvdje možete obaviti kupovinu na jednom mjestu. Prihvatljive su i prilagođene narudžbe. Pravi posao je postići situaciju u kojoj svi dobivaju, ako je moguće, željeli bismo pružiti veću podršku kupcima. Dobrodošli svi ljubazni kupci koji žele s nama komunicirati o detaljima proizvoda i idejama!!
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Štancanje od nehrđajućeg čelika
Operacije štancanja nehrđajućeg čelika uključuju:
zatamnjivanje
savijanje
oblikovanje metala
udaranje
lijevanje
Kratkoserijska proizvodnja i izrada prototipa
Štancanje diskova od nehrđajućeg čelika
Karakteristike dijelova od štancanog nehrđajućeg čelika
Karakteristike i prednosti nehrđajućeg čelika uključuju:
Otpornost na vatru i toplinu: Nehrđajući čelici koji sadrže velike količine kroma i nikla posebno su otporni na toplinski stres.
Estetika: Potrošači cijene čist, moderan izgled nehrđajućeg čelika, koji se također može elektropolirati radi poboljšanja završne obrade.
Dugoročna isplativost: Iako nehrđajući čelik može u početku koštati više, može trajati decenijama bez gubitka kvalitete ili estetskih oštećenja.
Higijena: Neke legure nehrđajućeg čelika uživaju povjerenje farmaceutske i prehrambene industrije zbog lakoće čišćenja, a smatraju se i prehrambenom kvalitetom.
Održivost: Nehrđajući čelik se smatra jednom od najodrživijih legura, što ga čini idealnim za zelene metode proizvodnje.
Upravljanje kvalitetom
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Termička obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Vrste štancanja
Nudimo jednostepeno i višestepeno, progresivno utiskivanje, duboko izvlačenje, četveroklisno i druge metode štancanja kako bismo osigurali najefikasniju metodu za proizvodnju vaših proizvoda. Stručnjaci kompanije Xinzhe mogu uskladiti vaš projekat s odgovarajućim štancanjem pregledom vašeg postavljenog 3D modela i tehničkih crteža.
- Progresivno štancanje u kalupu koristi više alata i koraka za stvaranje dubljih dijelova nego što bi se obično postiglo korištenjem jednog alata. Također omogućava više geometrija po dijelu dok prolaze kroz različite alate. Ova tehnika je najprikladnija za velike količine i dijelove, kao što su oni u automobilskoj industriji. Štancanje transferom u kalupu je sličan proces, osim što progresivno štancanje u kalupu uključuje radni komad pričvršćen na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces. Štancanje transferom u kalupu uklanja radni komad i pomiče ga duž transportera.
- Duboko izvlačenje štancanja stvara odlitke s dubokim šupljinama, poput zatvorenih pravokutnika. Ovaj proces stvara krute komade jer ekstremna deformacija metala komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik. Standardno izvlačenje štancanja, koje uključuje pliće matrice koje se koriste za oblikovanje metala, također se često koristi.
- Četverostruko štancanje oblikuje dijelove iz četiri ose umjesto iz jednog smjera. Ova metoda se koristi za proizvodnju malih složenih dijelova, uključujući elektroničke komponente poput konektora za baterije telefona. Nudeći veću fleksibilnost dizajna, niže troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje, četverostruko štancanje je popularno u zrakoplovnoj, medicinskoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji.
- Hidroformiranje je evolucija štancanja. Listovi se postavljaju na kalup s donjim oblikom, dok je gornji oblik mjehur ulja koji se puni pod visokim pritiskom, pritiskajući metal u oblik donjeg kalupa. Više dijelova se može istovremeno hidroformirati. Hidroformiranje je brza i precizna tehnika, iako je potreban kalup za obrezivanje kako bi se dijelovi izrezali iz lima nakon toga.
- Blanširanje izrezuje komade iz lima kao početni korak prije oblikovanja. Fino blanširanje, varijacija blanširanja, omogućava precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
- Kovanje je još jedna vrsta brušenja koja stvara male okrugle radne komade. Budući da je potrebna značajna sila za oblikovanje malog komada, ono stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
- Probijanje je suprotno od brušenja; ono uključuje uklanjanje materijala s obratka umjesto uklanjanja materijala za stvaranje obratka.
- Utiskivanje stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo izdignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
- Savijanje se odvija na jednoj osi i često se koristi za izradu profila u U, V ili L oblicima. Ova tehnika se postiže stezanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice ili pritiskanjem metala u ili na matricu. Prirubljivanje je savijanje jezičaka ili dijelova obratka umjesto cijelog dijela.
Često postavljana pitanja
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
A: Mi smo proizvođač.
P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step…) putem e-maila i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.
P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.
P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi po vašim uzorcima.
P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvodnje.
P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.
P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobar kvalitet i konkurentne cijene kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.
Naši proizvodi i rješenja su visoko prepoznati i pouzdani od strane kupaca i mogu ispuniti stalno promjenjive finansijske i društvene zahtjeve za veleprodaju mašina za lasersko rezanje lima 2030 3015 15000W. Dobrodošli potrošači širom svijeta da nas kontaktiraju za preduzeće i dugoročnu saradnju. Mi ćemo biti vaš pouzdan partner i dobavljač.
VeleprodajaKineski fiber laserski strojiMašina za lasersko rezanje vlaknimaOvdje možete obaviti kupovinu na jednom mjestu. Prihvatljive su i prilagođene narudžbe. Pravi posao je postići situaciju u kojoj svi dobivaju, ako je moguće, željeli bismo pružiti veću podršku kupcima. Dobrodošli svi ljubazni kupci koji žele s nama komunicirati o detaljima proizvoda i idejama!!