Veleprodajna cijena Komponente štancanja u procesu dubokog izvlačenja za dijelove vozila

Uz pouzdan visokokvalitetni proces, vrhunsku reputaciju i odličnu pomoć kupcima, serija artikala koje proizvodi naša kompanija izvozi se u mnoge zemlje i regije po veleprodajnim cijenama komponenti štancanja u procesu dubokog izvlačenja za dijelove vozila, mi ćemo nastojati da održavamo našu fantastičnu evidenciju kao najbolji dobavljač proizvoda na planeti. Kada imate bilo kakva pitanja ili kritike, slobodno nas kontaktirajte.
Uz pouzdan visokokvalitetni proces, vrhunsku reputaciju i odličnu pomoć kupcima, serija artikala koje proizvodi naša kompanija izvozi se u mnoge zemlje i regije zaKina pocinčani dijelovi i lim, Pridržavamo se principa klijenta 1., vrhunskog kvaliteta 1., kontinuiranog poboljšanja, uzajamne prednosti i win-win principa. U saradnji sa kupcem, kupcima pružamo najviši kvalitet usluge. Uspostavili smo dobre poslovne odnose koristeći kupca iz Zimbabvea unutar poslovanja, uspostavili smo vlastiti brend i reputaciju. U isto vreme, svim srcem pozdravljamo nove i stare potencijale naše kompanije za odlazak i pregovaranje o malim preduzećima.

Opis

Vrste štancanja

Nudimo jednostepeni i višestepeni, progresivni kalup, duboko izvlačenje, četveroklizni i druge metode štancanja kako bismo osigurali najefikasniji metod za proizvodnju vaših proizvoda. Xinzheovi stručnjaci mogu uskladiti vaš projekat s odgovarajućim pečatom tako što će pregledati vaš otpremljeni 3D model i tehničke crteže.

• Progresivno štancanje koristi više kalupa i koraka za stvaranje dubljih dijelova nego što bi se obično moglo postići pomoću pojedinačnih kalupa. Također omogućava višestruke geometrije po dijelu dok prolaze kroz različite kalupe. Ova tehnika je najprikladnija za velike dijelove i velike dijelove poput onih u automobilskoj industriji. Prenosno štancanje je sličan proces, osim što progresivno štancanje uključuje radni komad pričvršćen na metalnu traku provučenu kroz cijeli proces. Prenosno štancanje uklanja radni komad i pomiče ga duž transportera.
• Deep Draw Stamping stvara utiskivanje s dubokim šupljinama, poput zatvorenih pravokutnika. Ovaj proces stvara krute komade jer ekstremna deformacija metala sabija njegovu strukturu u kristalniji oblik. Standardno izvlačenje štancanja, koje uključuje pliće matrice koje se koriste za oblikovanje metala, također se često koristi.
• Fourslide Stamping oblikuje dijelove iz četiri ose umjesto iz jednog smjera. Ova metoda se koristi za proizvodnju malih zamršenih dijelova uključujući elektronske komponente kao što su konektori baterija telefona. Nudeći veću fleksibilnost dizajna, niže troškove proizvodnje i kraće vrijeme proizvodnje, četveroklizno štancanje je popularno u svemirskoj, medicinskoj, automobilskoj i elektronskoj industriji.
• Hidroformiranje je evolucija štancanja. Listovi se postavljaju na kalup sa donjim oblikom, dok je gornji oblik mjehur ulja koji se puni pod visokim pritiskom, pritiskajući metal u oblik donje matrice. Više dijelova može se hidroformirati istovremeno. Hidroformiranje je brza i precizna tehnika, iako zahtijeva matricu za obrezivanje da bi se dijelovi kasnije izrezali iz lima.
• Blanširanje izrezuje komade iz lima kao početni korak prije formiranja. Fineblanking, varijacija blankiranja, pravi precizne rezove sa glatkim ivicama i ravnom površinom.
• Kovanje je još jedna vrsta blanka koja stvara male okrugle izratke. Budući da je potrebna značajna sila za formiranje malog komada, stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube ivice.
• Probijanje je suprotno od slepljivanja; uključuje uklanjanje materijala iz obratka umjesto uklanjanja materijala za stvaranje radnog komada.
• Utiskivanje stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo podignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
• Savijanje se dešava na jednoj osi i često se koristi za kreiranje profila u U, V ili L oblicima. Ova tehnika se postiže stezanjem jedne strane, a savijanjem druge preko matrice ili pritiskanjem metala u ili uz kalup. Prirubnica je savijanje za jezičke ili dijelove radnog komada umjesto cijelog dijela.

Upravljanje kvalitetom

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanja žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Montaža kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Deburring

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces štancanja

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se zavojnice ili ravni listovi materijala formiraju u određene oblike. Štancanje obuhvata više tehnika oblikovanja kao što su blanko, štancanje, utiskivanje i progresivno štancanje, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili samostalno, ovisno o složenosti komada. U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ulaze u presu za štancanje koja koristi alate i kalupe za formiranje elemenata i površina u metalu. Štancanje metala je odličan način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od panela na vratima automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računarima. Procesi štancanja su visoko prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Proces dizajna štancanja metala

Štancanje metala je složen proces koji može uključivati ​​različite procese oblikovanja metala – između ostalog, sljepljivanje, probijanje, savijanje i probijanje.

Blanširanje: Ovaj proces uključuje rezanje grubog obrisa ili oblika proizvoda. Svrha ove faze je minimiziranje i izbjegavanje neravnina, što može povećati cijenu dijela i produžiti vrijeme isporuke. Ovaj korak je da odredite prečnik rupe, geometriju/konus, razmak od ivice do rupe i gde da umetnete prvi proboj.

Savijanje: Kada dizajnirate savijanja u utisnutim metalnim dijelovima, važno je ostaviti dovoljno materijala po strani – pobrinite se da dizajnirate dio i njegovu praznu površinu tako da ima dovoljno materijala za izvođenje savijanja.

Probijanje: Ova operacija je kada se rubovi utisnutog metalnog dijela urezuju da bi se izravnali ili odlomili neravnine; ovo stvara glatke ivice u oblastima livenja geometrije dela; ovo također dodaje dodatnu snagu lokaliziranim područjima dijela i može se koristiti za izbjegavanje sekundarne obrade kao što je uklanjanje ivica i brušenje.

Uz pouzdan visokokvalitetni proces, vrhunsku reputaciju i odličnu pomoć kupcima, serija artikala koje proizvodi naša kompanija izvozi se u mnoge zemlje i regije po veleprodajnim cijenama komponenti štancanja u procesu dubokog izvlačenja za dijelove vozila, mi ćemo nastojati da održavamo našu fantastičnu evidenciju kao najbolji dobavljač proizvoda na planeti. Kada imate bilo kakva pitanja ili kritike, slobodno nas kontaktirajte.
Veleprodajna cijenaKina pocinčani dijelovi i lim, Pridržavamo se principa klijenta 1., vrhunskog kvaliteta 1., kontinuiranog poboljšanja, uzajamne prednosti i win-win principa. U saradnji sa kupcem, kupcima pružamo najviši kvalitet usluge. Uspostavili smo dobre poslovne odnose koristeći kupca iz Zimbabvea unutar poslovanja, uspostavili smo vlastiti brend i reputaciju. U isto vreme, svim srcem pozdravljamo nove i stare potencijale naše kompanije za odlazak i pregovaranje o malim preduzećima.