English

dobavljač preciznog procesa hladnog štancanja

dobavljač preciznog procesa hladnog štancanja Istaknuta slika
  • dobavljač preciznog procesa hladnog štancanja

Kratak opis:

Materijal - Nehrđajući čelik 3 mm

Dužina - 86 mm

Širina - 52 mm

Visoki stepen - 78 mm

Završna obrada - pocrnjena

Nakon što se proizvod obradi rezanjem i probijanjem, na njega se nareže navoj, a zatim savije. Nakon brušenja i uklanjanja neravnina, površina se crni.

Trebate li individualnu uslugu po narudžbi? Ako je odgovor da, kontaktirajte nas za sve vaše potrebe po narudžbi!

Naši stručnjaci će pregledati vaš projekat i preporučiti najbolje opcije prilagođavanja.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Obezbijeditiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa lageru u roku od jedne sedmice.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja metala od lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Osnove štancanja

Štancanje (također se naziva presovanje) uključuje stavljanje ravnog metala u obliku zavojnice ili blanka u mašinu za štancanje. U presi, površine alata i matrice oblikuju metal u željeni oblik. Probijanje, savijanje, štancanje, utiskivanje i prirubljivanje su sve tehnike štancanja koje se koriste za oblikovanje metala.

Prije nego što se materijal može oblikovati, stručnjaci za štancanje moraju dizajnirati kalup putem CAD/CAM inženjeringa. Ovi dizajni moraju biti što precizniji kako bi se osigurao odgovarajući razmak za svaki probijač i savijanje za optimalnu kvalitetu dijela. 3D model jednog alata može sadržavati stotine dijelova, tako da je proces dizajniranja često prilično složen i dugotrajan.

Nakon što se odredi dizajn alata, proizvođači mogu koristiti razne usluge obrade, brušenja, rezanja žicom i druge proizvodne usluge kako bi dovršili njegovu proizvodnju.

Proces dizajniranja metalnog štancanja

Štancanje metala je složen proces koji može uključivati ​​različite procese oblikovanja metala - štancanje, probijanje, savijanje i probijanje, između ostalog.

Izrezivanje: Ovaj proces uključuje rezanje grubog obrisa ili oblika proizvoda. Svrha ove faze je minimiziranje i izbjegavanje neravnina, koje mogu povećati cijenu dijela i produžiti vrijeme isporuke. Ovaj korak je određivanje prečnika rupe, geometrije/konusa, razmaka između ivice i rupe i mjesta umetanja prvog bušača.

Savijanje: Prilikom dizajniranja savijanja na metalnim dijelovima od presovanog metala, važno je ostaviti dovoljno materijala sa strane - pazite da dizajnirate dio i njegov blanko tako da ima dovoljno materijala za izvođenje savijanja.

Probijanje: Ova operacija se izvodi kuckanjem po rubovima utisnutog metalnog dijela kako bi se izravnali ili odlomili neravnine; ovo stvara glatkije rubove u lijevanim područjima geometrije dijela; ovo također dodaje dodatnu čvrstoću lokaliziranim područjima dijela i može se koristiti za izbjegavanje sekundarne obrade poput uklanjanja neravnina i brušenja.

  • Prethodno:
  • Sljedeće:
    • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

    Kategorije proizvoda

    Pritisnite enter za pretragu ili ESC za zatvaranje