Prilagođeni dijelovi za štancanje obrade lima

Kratak opis:

Materijal - nehrđajući čelik 2,0 mm

Dužina - 98 mm

Širina - 65 mm

Visina - 11 mm

Završna obrada-poliranje

Prilagođeni dijelovi od nehrđajućeg čelika od lima prema crtežima kupaca i tehničkim zahtjevima, koriste se u medicinskoj opremi, lakoj industrijskoj opremi, priboru za motocikle, avijaciji itd.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završi

Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Uske tolerancije

Možemo vam obezbijediti oblike dijelova koji su vam potrebni za precizno štancanje metala, bez obzira na vašu industriju - vazduhoplovstvo, automobilsku industriju, telekomunikacije ili elektroniku. Naši dobavljači ulažu mnogo truda u fino podešavanje dizajna alata i kalupa kako bi odgovarali vašim specifikacijama i zadovoljili vaše zahtjeve za tolerancijama. Međutim, to postaje sve izazovnije i skuplje što su tolerancije bliže. Nosači, kopče, umeci, konektori, pribor i drugi dijelovi za kućanske aparate, električne mreže, avione i automobile mogu se izraditi preciznim štancanjem metala s uskim tolerancijama. Osim toga, koriste se u proizvodnji temperaturnih sondi, hirurških alata, implantata i drugih dijelova medicinskih uređaja, uključujući kućišta i komponente pumpi.
Za sve štancane dijelove uobičajeno je vršiti rutinske inspekcije nakon svake sljedeće serije kako bi se osiguralo da rezultat ostane u okviru specifikacija. Temeljit program održavanja proizvodnje koji prati trošenje alata za štancanje uključuje kvalitet i konzistentnost. Standardna mjerenja koja se uzimaju na dugotrajnim linijama za štancanje su ona koja se vrše pomoću inspekcijskih alata.

Upravljanje kvalitetom

Instrument za tvrdoću po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Termička obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces štancanja lima

1. Čelične trake ili ploče se obično koriste kao sirovine u proizvodnji limova postupkom štancanja, što zahtijeva pripremu odgovarajućih materijala. Da bi se osiguralo pravilno funkcionisanje proizvodnog procesa, sirovine se moraju očistiti, izrezati, a limovi se moraju složiti tokom faze pripreme materijala.
2. Štancanje lima
Sirovi lim se prvo mora ubaciti u mašinu za probijanje kako bi se presovao u potreban oblik i veličinu. Visoki pritisak je potreban tokom cijelog ovog postupka kako bi se dobio besprijekoran finalni proizvod i homogenije sirovine nakon oblikovanja.
3. Postupak čišćenja
Gotova roba mora se očistiti kako bi se garantovao kvalitet proizvoda i minimizirala kontaminacija. Tehnike čišćenja uključuju pranje zrakom i čišćenje vodom. Da bi se spriječili negativni uticaji na konačni proizvod, treba voditi računa o odabiru i koncentraciji tečnosti za pranje.
4. Upravljanje površinama
Površinska obrada limenih komponenti je ključna faza koja utiče i na izgled i na dugotrajnost. Površine limenih komponenti mogu se tretirati kako bi bile ljepše, antikorozivnije i glatkije korištenjem tehnika poput elektroforeze i prskanja. Za popravke nedostataka tokom ovog postupka potrebna je i ekvivalentna oprema i potrošni materijal, što garantuje kvalitet konačnog rezultata.
Gore navedeni postupak upotpunjuje proces proizvodnje štancanja lima. Gotovi proizvodi su visoko cijenjeni i pouzdani od strane potrošača te se široko koriste u industriji avijacije, motocikala, medicine i lake industrijske opreme.
Ukratko, proces štancanja limenih komponenti je složen i zahtijeva pedantnu pažnju posvećenu svakom detalju i spoju kako bi se dobili visokokvalitetni finalni proizvodi.

Često postavljana pitanja

P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
A: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-maila i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi po vašim uzorcima.

P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvodnje.

P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobar kvalitet i konkurentne cijene kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.

Prethodno: Visoko ugledna izrada lima Aluminij/Nehrđajući čelik/Ugljični čelik Lasersko rezanje Mašinska obrada Probijanje Savijanje Zavarivanje Štancanje Dijelovi

Sljedeće: Dobri veleprodajni dobavljači Prilagođeni precizni OEM Duboko izvlačenje Mesingani dijelovi Aluminij Nehrđajući čelik Štancanje lima

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je