English

Dijelovi za štancanje za obradu lima po mjeri

Dijelovi za štancanje po narudžbi za obradu lima Istaknuta slika
  • Dijelovi za štancanje za obradu lima po mjeri

Kratki opis:

Materijal-nerđajući čelik 2.0mm

Dužina-98mm

Širina-65mm

Visina-11mm

Završna obrada-poliranje

Prilagođeni dijelovi od nehrđajućeg čelika kako bi zadovoljili nacrte i tehničke zahtjeve kupaca, koji se koriste u medicinskoj opremi, lakoj industrijskoj opremi, motociklističkim dodacima, avijaciji itd.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mestu Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd.

 

Uske tolerancije

 

Možemo da obezbedimo oblike delova koji su vam potrebni za precizno štancanje metala, bez obzira na vašu industriju – vazduhoplovstvo, automobilsku industriju, telekomunikacije ili elektroniku.Naši dobavljači ulažu mnogo truda u fino podešavanje dizajna alata i kalupa kako bi odgovarali vašim specifikacijama i zadovoljili vaše zahtjeve za tolerancijom.Međutim, to postaje sve izazovnije i skuplje što su tolerancije bliže.Nosači, kopče, umetci, konektori, dodaci i drugi dijelovi za kućne aparate, električne mreže, avione i automobile mogu se izraditi preciznim metalnim štancama sa uskim tolerancijama.Osim toga, koriste se u proizvodnji temperaturnih sondi, hirurških alata, implantata i drugih dijelova medicinskih uređaja, uključujući kućišta i komponente pumpe.
Za sva žigosanja, uobičajeno je da se rade rutinske inspekcije nakon svakog sljedećeg rada kako bi se osiguralo da rezultat ostaje unutar specifikacije.Program temeljnog održavanja proizvodnje koji prati habanje alata za štancanje uključuje kvalitet i konzistentnost.Standardna mjerenja koja se vrše na dugotrajnim linijama za štancanje su ona koja se vrše pomoću inspekcijskih uboda.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu
Profilni mjerni instrument
Spektrografski instrument
Tri koordinatni mjerni instrument

Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.

Profilni mjerni instrument.

Spektrografski instrument.

Tri koordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03Obrada rezanja žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanja žice

04. Toplinska obrada kalupa

05 Montaža kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Deburring
08galvanizacija

05. Montaža kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Deburring

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces štancanja lima

1. Trakasti čelik ili ploče se obično koriste kao sirovine u proizvodnji štancanih proizvoda od lima, što zahtijeva pripremu odgovarajućih materijala.Da bi se garantovao pravilan rad narednog proizvodnog procesa, sirovine moraju biti očišćene, isečene, a komponente lima raspoređene u fazi pripreme materijala.
2. Štancanje lima
Sirovi lim se prvo mora ubaciti u stroj za bušenje kako bi se presovao u potreban oblik i veličinu.Visok pritisak je potreban tokom čitavog ovog postupka kako bi se dobio besprijekoran finalni proizvod i homogenije sirovine nakon oblikovanja.
3. Postupak čišćenja
Završena roba mora biti očišćena kako bi se garantirao kvalitet proizvoda i svela kontaminacija na minimum.Tehnike čišćenja uključuju ispiranje zraka i čišćenje vodom.Kako bi se spriječili negativni utjecaji na konačni proizvod, treba voditi računa o odabiru i koncentraciji tekućine za pranje.
4. Upravljanje površinama
Površinska obrada limenih komponenti je ključna faza koja utječe i na izgled i na dugovječnost.Komponente od lima mogu se tretirati njihove površine kako bi bile ljepše, antikorozivne i glađe korištenjem tehnika kao što su elektroforeza i prskanje.Ekvivalentna oprema i zalihe su takođe potrebni za popravke kvarova tokom ove procedure, garantujući kvalitet konačnog rezultata.
Navedenim postupkom završava se proces proizvodnje štancanja lima.Konačna roba je visoko cijenjena i kojoj vjeruju potrošači i široko se koristi u industriji avijacije, motocikala, medicinske i lake industrijske opreme.
Ukratko, proces štancanja limenih komponenti je zamršen i zahtijeva pažljivu pažnju na svaki detalj i povezivanje kako bi se proizvela visokokvalitetna finalna roba.

FAQ

P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) e-poštom i recite nam materijal, površinsku obradu i količine, a onda ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvesti po vašim uzorcima.

P: Koliko dugo je vaše vrijeme isporuke?
O: 7 ~ 15 dana, zavisi od količine narudžbe i procesa proizvoda.

P. Da li testirate svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako naše poslovanje činite dugoročnim i dobrim odnosom?
O:1.Zadržavamo dobar kvalitet i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali da naši kupci imaju koristi;
2. Poštujemo svakog kupca kao našeg prijatelja i iskreno poslujemo i družimo se sa njima, bez obzira odakle dolaze.

  • Prethodno:
  • Sljedeći:
    • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

    Kategorije proizvoda

    Pritisnite enter za pretragu ili ESC da zatvorite