Prilagođeni novi dizajn nosača vodilice dizala za podizanje pribora
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mestu | Razvoj kalupa i dizajn-predajte uzorke-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakovanje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Bojenje sprejom, galvanizacija, vruće pocinčavanje, premazivanje prahom, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Auto delovi, delovi poljoprivrednih mašina, delovi inženjerskih mašina, delovi građevinskog inženjeringa, baštenski pribor, delovi ekološki prihvatljivih mašina, delovi za brodove, delovi za avijaciju, delovi za cevi, delovi hardverskih alata, delovi igračaka, elektronski delovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u inostranstvu.
2. Obezbeditiusluga na jednom mestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana. Na zalihama u roku od jedne sedmice.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalni, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja lima.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za utvrđivanje tvrdoće po Vickersu.
Profilni mjerni instrument.
Spektrografski instrument.
Tri koordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanja žice
04. Toplinska obrada kalupa
05. Montaža kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Deburring
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces dizajna štancanja metala
Zamršeni proces štancanja metala može uključivati nekoliko tehnika oblikovanja metala, kao što su probijanje, savijanje, izrezivanje i probijanje.
Blanširanje je proces rezanja općeg oblika ili obrisa proizvoda. Cilj ovog koraka je smanjiti i eliminirati neravnine, koje mogu povećati cijenu dijela i uzrokovati kašnjenje u isporuci. Prečnik rupe, geometrija/konus, razmak od ivice do rupe i lokacija umetanja prvog proboja se određuju u ovoj fazi.
Savijanje: Ključno je uzeti u obzir dovoljno materijala prilikom projektovanja savijanja u štancanim metalnim komponentama. Pobrinite se da uzmete u obzir dovoljno materijala kako u dizajnu dijela, tako iu njegovoj praznini.
Probijanje je proces tapkanja ivica utisnutog metalnog dijela radi uklanjanja neravnina ili njihovog izravnavanja. Ovo proizvodi glađe rubove u dijelovima livenog dijela, povećava snagu lokaliziranih područja dijela i može se koristiti za odustajanje od sekundarne obrade kao što je skidanje ivica i brušenje.
Precizno oblikovanje metala
Xinzhe Metal Stampings se ponosi svojom sposobnošću da koristi matrice i mašine za izradu čak i najsloženijih oblika.
U posljednjih deset godina kreirali smo alate za kreiranje preko 8.000 različitih dijelova, od jednostavnih do složenih dizajna. Xinzhe Metal Stampings često preuzima ugovore koje su druge kompanije odbile jer su preteški ili „nemogući“ za uraditi. Bavimo se širokim spektrom materijala i nudimo izbor sekundarnih usluga koje upotpunjuju vaš projekat izrade lima.
Najmodernija Komatsu servo bušilica, idealna za precizne operacije oblikovanja metala, jedan je od naših novijih dodataka. Imamo više opcija sa ovom presom u smislu koliko operacija je potrebno da se postigne značajno oblikovanje metala.
Naša specijalizacija vam štedi novac kreativnim, ekonomičnim rješenjima za precizno oblikovanje metala. Ne treba da čudi da su se klijenti koji žele oblikovanje metala oslanjali na Xinzhe Metal Stampings.