Prilagođeni nosači vodilica za liftove novog dizajna, pribor za liftove
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakovanje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završi | Farbanje prskanjem, galvanizacija, vruće cinkovanje, praškasto nanošenje premaza, elektroforeza, anodiziranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne mašine, dijelovi za inženjerske mašine, dijelovi za građevinske mašine, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi za mašine, dijelovi za brodove, dijelovi za avijaciju, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Obezbijeditiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa lageru u roku od jedne sedmice.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša fabrika imaviše od 10godina istorije u oblasti štancanja metala od lima.
Upravljanje kvalitetom




Instrument za tvrdoću po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Termička obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces dizajniranja metalnog štancanja
Složeni proces štancanja metala može uključivati nekoliko tehnika oblikovanja metala, kao što su probijanje, savijanje, izrezivanje i probijanje.
Blanking je proces rezanja općeg oblika ili obrisa proizvoda. Cilj ovog koraka je smanjenje i uklanjanje neravnina, koje mogu povećati cijenu dijela i uzrokovati kašnjenje u isporuci. U ovoj fazi se određuju prečnik rupe, geometrija/konus, razmak između ruba i rupe i lokacija umetanja prvog bušača.
Savijanje: Ključno je uzeti u obzir dovoljnu količinu materijala prilikom dizajniranja savijanja kod prešanih metalnih komponenti. Obavezno uračunajte dovoljnu količinu materijala i u dizajn dijela i u njegov blank.
Bušenje je proces kuckanja po ivicama metalnog dijela kako bi se uklonili neravnine ili ih izravnali. Ovo proizvodi glatkije ivice u livenim područjima dijela, povećava čvrstoću lokalizovanih područja dijela i može se koristiti za izbjegavanje sekundarne obrade poput uklanjanja neravnina i brušenja.
Precizno oblikovanje metala
Xinzhe Metal Stampings se ponosi svojom sposobnošću korištenja vlastitih kalupa i mašina za izradu čak i najsloženijih oblika.
Tokom posljednjih deset godina, kreirali smo alate za izradu preko 8.000 različitih dijelova, od jednostavnih do složenih dizajna. Xinzhe Metal Stampings često preuzima ugovore koje su druge kompanije odbile jer ih je preteško ili "nemoguće" izvršiti. Bavimo se širokim spektrom materijala i nudimo izbor sekundarnih usluga koje upotpunjuju vaš projekat izrade lima.
Najsavremenija Komatsu servo presa za probijanje metala, idealna za precizne operacije oblikovanja metala, jedan je od naših novijih dodataka. Sa ovom presom imamo više opcija u pogledu broja operacija potrebnih za postizanje značajnog oblikovanja metala.
Naša specijalizacija je ušteda novca uz kreativna i ekonomična rješenja za precizno oblikovanje metala. Ne bi trebalo biti iznenađenje da su se klijenti koji žele obradu metala oblikovanjem oslonili na Xinzhe Metal Stampings.